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鍋爐影響積灰的因素
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鍋爐受熱面上積灰是常見的現(xiàn)象,由于灰的導熱系數(shù)小,因此積灰使熱阻增加,熱水鍋爐,熱交換惡化,鍋爐,以致排煙溫度升高,鍋爐效率降低。積灰嚴重而形成堵灰時,會增加煙道阻力,使鍋爐出力降低,鍋爐設備,甚至***停爐清理。
影響積灰的因素
積灰程度與 煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結構特性等因素有關。
1煙氣流速
積灰程度與煙氣流速有很大的關系。煙氣流速越高,灰粒的沖刷作用越大,因而背風面的積灰越少,迎風面的積灰更少甚至沒有。如煙速小于2.5~3m/s時,迎風面也有較多的積灰,當煙氣流速8~10m/s時,迎風面一般不沉積灰粒。
2 飛灰顆粒度
若果粗灰多,則沖刷作用大而積灰輕。如細灰多,則沖刷作用小而積灰較多。因此,液態(tài)除渣爐、油爐等的積灰比煤粉爐嚴重。
3 管束的結構特性
錯列布置的管束迎風面受沖刷,背風面受沖刷也較充分,故積灰比較輕。順列不知的管束背風面受沖刷少,從第二排起,管子迎風面也不受正面沖刷,因此積灰較為嚴重。
如果減少縱向管間節(jié)距,對錯列管束來說,由于背風面沖刷更強烈,所以積灰減輕;對順列管束來說,相鄰管子的積灰更容易搭積在一起,因此形成更嚴重的積灰。
常見的鍋爐保護項目有哪些?
答:汽包水位高、低保護(直流鍋爐斷水保護)、主汽壓力高保護、爐膛滅火保護、再熱器壁溫高保護、再熱汽溫高保護、緊急停爐保護等。
弘通志遠本著多年鍋爐行業(yè)經驗,專注鍋爐研發(fā)定制與生產,先進的鍋爐生產設備和技術,建立了嚴格的產品生產體系,想要更多的了解,歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。。?
鍋爐送汽前的暖管操作步驟
(1). 暖管應在鍋爐工作壓力的2/3時進行;
(2). 將集汽箱、主汽管上的旁通閥打開排出冷凝水,然后緩慢的開啟主汽閥半圈,應注意管道中有無水擊現(xiàn)象,若管內無水擊現(xiàn)象,可逐漸打開主汽閥,關閉旁通閥,當主汽閥全部開足之后,回旋半圈。
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鍋爐疏放水的作用
1、在檢修設備需要放水時,進行局部放水。
2、停爐保養(yǎng)時,放盡各部位積水。
3、在鍋爐啟動過程中,放出汽水管道內蒸汽的凝結水或由于減溫水門關閉不嚴而形成的積水。( 鍋爐啟動初期,冷水進入蒸
汽系統(tǒng)形成水塞會造成蒸汽流通不暢,升溫困難,或左右側汽溫偏差大,不符合汽輪機沖轉條件。由于這時蒸汽壓力低,流量
小,難以將積水帶走,有效的辦法就是打開疏水門,放出積水,使蒸汽順暢流通減小汽溫偏差,縮短啟動時間)。
4、停爐帶壓放水中,通過控制疏水手動門開度來控制降低壓力速度。
5、點火初期,通過開啟兩側墻水冷壁下集箱定排,增強側墻水冷壁管內的水循環(huán),加強換熱,控制汽包兩側上下壁溫的偏差。
6、水壓試驗時,通過調整疏水門J控制降低壓力速度
7、通過定期排污、連續(xù)排污控制爐水品質。
8、熱力系統(tǒng)投入前,通過疏水排出管道內放熱凝結后的疏水,提高管道溫度,防止管道發(fā)生水沖擊(例如:吹灰、輔汽、連排等)。
9、危急情況下,控制汽包水位。
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