催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢二

處理無二次污染

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。人體皮膚直接與油漆接觸,能溶去皮膚中的脂肪,造成皮膚干裂,發(fā)炎的同時還進(jìn)入人體。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中1毒的物質(zhì)，以防催化劑中1毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對廢氣作前處理。

催化燃燒設(shè)備選型時的注意事項(xiàng)有哪些呢？

下面就有催化燃燒的工作人員給大家介紹一下

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、鉛、錫；高濃度的粉塵；

2、設(shè)備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度；

3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4、注明是否有特殊要求；

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催化燃燒設(shè)備的特色：

起燃溫度低，節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特色。在某些情況下，到達(dá)起燃溫度后便無需外界供熱。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。催化燃燒設(shè)備催化劑的首要功能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，有機(jī)廢氣的燃燒反響轉(zhuǎn)化率挨近100%，標(biāo)明該催化劑的活性較高。

催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、安穩(wěn)、變老失活3個階段，有   的運(yùn)用限期，工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運(yùn)用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性有關(guān)，而安穩(wěn)性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。催化燃燒設(shè)備工作原理本裝置工作過程可分為二個階段，活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段，根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連接工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴(yán)厲的操作條件下進(jìn)行，這是因?yàn)閺U氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強(qiáng)，一起因?yàn)榇矊訙囟葧?，?gòu)成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和杰出的抗熱脹冷縮功能。