作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備的集合，穩(wěn)定土拌和站是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。

　　穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚（1）發(fā)念頭本身的噪聲;

（2）混凝土分配閥換向時的噪聲;（3）液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。

　　為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

穩(wěn)定土拌合站的工作性質決定了它身處的工作環(huán)境，在露天場合工作，遇到風霜雨雪在所難免，這就要求操作者多多用心，避免設備遭遇雷擊。通常而言，穩(wěn)定土拌合站采用接地保護來捍衛(wèi)自身的權益，這就需要安裝現(xiàn)場具備良好的接地保護措施。具體的實施方法是：

　　將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，切記保護線不能串聯(lián)。

　　在外部電源允許接零保護的情況下，將保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓進行連接。

　　設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線相應要求的導線、扁鋼等露導體，這些部件用戶可自行安裝。

水穩(wěn)拌和站計量失準有何表現(xiàn)呢？水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準不僅影響工程質量，而且影響工程進度。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命，提高拌合站的檔次，從而提高經(jīng)濟效益。一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。

　　水穩(wěn)拌和站在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應順暢。當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

　　水穩(wěn)拌和站計量失準常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障，水穩(wěn)拌和站歸納起來常由以上因素造成。

水穩(wěn)拌合機用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。水穩(wěn)拌合機在使用中要保證計量精度，應嚴格保證各種原材料的粒徑。粒料料斗振動器嚴禁空運轉或長時間還振動。機器運轉過程中，切勿使粒料等落入運轉部位中，以免運轉部件被卡住損壞。停機前主機內(nèi)應無存料，以免帶載啟動，損壞機器。設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。