對(duì)于不銹鋼法蘭而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有高固溶溫度，使其溶解，才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

　對(duì)焊法蘭連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過程中,電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒,要較小的坡口間隙內(nèi)向前均勻地?cái)[動(dòng),使焊件背面形成均勻焊縫的方法,該方法操作簡單,手法變動(dòng)小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能優(yōu)良,其缺點(diǎn)是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時(shí)其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。

對(duì)焊法蘭無損檢測(cè)是壓力容器檢驗(yàn)中應(yīng)用方法，它可應(yīng)用于容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，在原材料的檢驗(yàn)中，厚度超過某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級(jí)以上鋼號(hào)的鍛件需進(jìn)行超聲檢測(cè)， 等級(jí)鋼材熱加工后的坡口表面需進(jìn)行表面檢測(cè)，容器上的焊縫要進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗(yàn)等方面也要求無損檢測(cè)。由于無損檢測(cè)(NDE或NDT) 是屬于非破壞性檢驗(yàn)方法，因此在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作中占有很重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質(zhì)的相互作用，在不損傷被檢物使用性能的情況下，探測(cè)材料、零部件或設(shè)備表面或內(nèi)部缺陷，并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。

鑄造出來的法蘭，毛坯外形尺寸，加工量小，本錢低，但有鑄造缺陷(氣孔。裂紋。夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(假如是切削件，流線型更差);鍛造法蘭普通比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比擬致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)呈現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛形成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能接受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于能夠搞出比擬復(fù)雜的外形，本錢比擬低;鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織平均，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;從消費(fèi)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比方離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。