硫酸鋇空心槳葉干燥機,白鎢精礦空心槳葉干燥機,油田油泥干化機,氧化鐵黃顏料空心槳葉干燥機

一、產品介紹空心槳葉干燥機

該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、工作原理空心槳葉干燥機

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。催化劑連續(xù)干燥設備，包括進料泵、空氣過濾器及空氣加熱器、除塵器、以及干燥機，催化劑連續(xù)干燥機采用二臺槳葉干燥機，分為二級干燥。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。

一、酸盤式干燥機--設備概述

酸在應用盤式干燥機開展揮發(fā)干躁時，是不容易添加別的的工業(yè)設備開展融合實際操作的，可是都不清除別的的獨特狀況。就例如，要提升盤式干燥機在干躁全過程中的持續(xù)性干躁，又沒有配置的連續(xù)的干燥機，在這類那時候，就能夠根據(jù)給盤式干燥機配板翅式電加熱器，保持干燥機的連續(xù)干躁。解決了物料粘性問題，實現(xiàn)了漿狀液態(tài)物料連續(xù)、清潔干燥的工藝過程。

酸盤式干燥機適用揮發(fā)抗壓強度很大的干躁全過程。在基礎配備基本上，增設板翅式電加熱器，往空氣干燥器中通入小總流量的暖風，用以消化吸收干躁全過程中從原材料中逸出的水蒸氣，避免體內濕氣在空氣干燥器頂端和排氣筒中冷凝水。干躁時，空心的干躁盤里進入加溫物質，加溫物質方式有飽和水汽、開水和高溫導熱油，加溫物質由干躁盤的一邊進到，從另一頭導出來。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。已干原材料從一層層干躁盤墜入罩殼的底層，被耙葉移交到進料口排出來。

酸盤式干燥機濕份從原材料中逸出，由建在機蓋上的排濕口排出來，真空泵型體內濕氣由建在機蓋上的機械泵抽出來。從底層排出來的干原材料可立即包裝。其中，步驟2中通過無軸螺旋輸送機將一級漿葉干燥機中的污泥送至二級漿葉干燥機中繼續(xù)干燥，二級漿葉干燥機對污泥進行干化時同時通過冷卻塔對其進行處理。根據(jù)配加板翅式電加熱器、溶劑回收冷卻器、布袋除塵設備、干料返混組織、增壓風機等鍋爐輔機，可提升其干躁的生產量，干躁膏粘稠和熱敏性原材料，可便捷地收購，能夠開展熱裂解和反映實際操作。

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機|煉鋼污泥干燥機|活性污泥圓盤干燥機

一、硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機--設備概述

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機工作原理為：物料順著進料口擋板進入熱交換室，被高速旋轉的槳葉翻動和揚起，物料同高溫熱氣體混合在一起，其表面的水分吸熱后轉化為水蒸汽。在槳葉的作用下，物料從熱交換室進到干燥室，物料同樣被槳葉翻動，揚起，在與熱空氣的混合中，其表面殘余水分進一步被汽化。當分離室中進行料氣分離度從出料口排出。在引風機的作用上，干燥室內的氣流按一定方向流動，高溫熱空氣從進氣口進入干燥室，低溫熱空氣和水蒸汽的混合氣體從排氣口被抽出。3、將經(jīng)二級漿葉干燥機干燥后的干泥中的30-50%通過返混裝置自動返回至一級槳葉干燥機并同新加入的污泥一并進行干化操作。源源來斷。這就是瀝青槳葉干燥機的工作過程。

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機為槳葉干燥機的干燥空間，它是一個橫截面呈卵形的金屬圓筒，上大下小，攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊吊幕和一塊擋板分成4個空間，分別為：熱交換室、干燥室、第二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。干燥室上還設有進出料口、進出氣口、檢修人孔及觀察孔。空心槳葉干燥機屬于傳導加熱干燥機，在節(jié)能型和環(huán)保性與其他形式的干燥機相比有比較明顯的優(yōu)勢。在進氣口處設置了氣料隔板，它具有擋住物料不讓其堵住進氣口和均勻分配熱空氣的功能。

在市場上，多數(shù)的槳葉干燥機也都以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側排出。而我諾迪干燥公司研發(fā)RD多層空心槳葉干燥機在原有的技術上進行了改良，由原先的單層變化成多層，該套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技術，另配備有熱泵熱能回收技術，多效蒸發(fā)節(jié)能技術。而且在填料箱上設有密封氣道，使得填料箱與主軸之間的密封采用氣體密封，使得填料箱與主軸之間的密封效果更好。通過多層結構將三種技術結合在一起，實現(xiàn)了大型化制造。