一種精煉金屬的方法,該方法所包括的步驟為,用四分法將含有該種金屬的礦料與已知量的某種賤金屬一起冶煉成一種已知金屬濃度的合金,然后將賤金屬溶于酸中,使金屬以固體形式分離出來(lái).該方法以用來(lái)精煉金為佳,同時(shí)所用的酸為,其后再同鹽酸進(jìn)行第二次酸處理.

一種精煉金屬的方法，該方法包括如下步驟： （a）對(duì)含有待提取金屬的物料進(jìn)行分析，測(cè)定物料中該種金屬的含量，（b）將含有該種待提取金屬的物料與已知量的某種賤金屬（（例如銅）一起用四分法冶煉成合金，形成一種待提取金屬濃度為已知的合金， （c）使賤金屬溶于酸，剩留下已提煉的金屬，以及 （d）將金屬?gòu)乃纬傻娜芤褐羞^(guò)濾出來(lái)。產(chǎn)生的煙氣不外溢，能得到良好的收集，還配備了完善的環(huán)保系統(tǒng)，使高溫?zé)煔庠谒查g冷卻至400℃一下，消除了污染。

磷()酸類萃取劑適用于硫酸鹽溶液中鈷、鎳的分離,應(yīng)用廣泛,已經(jīng)發(fā)展到了第三代產(chǎn)品。20世紀(jì)60年代初,采用二(2-己基)磷酸(D2EHPA或P204),70年代日本推出2-己基磷酸2-己基脂(PC-88A或HEHEHP,P507),80年代美國(guó)qing胺公司(現(xiàn)為CYTEC公司)合成新一代萃取劑二(2、4、4-ji戊基)(Cyanex272),這三種萃取劑酸性依次減弱而分離鈷、鎳能力逐次增強(qiáng)。傳統(tǒng)濕法冶金技術(shù)(如浸出、溶劑萃取、離子交換、沉淀、還原或電積等)及若干新工藝(如電化學(xué)技術(shù)和聯(lián)用工藝)等。其他還有5709(己(1-甲ji-庚基)酯)、PT5050等等。

采用電化學(xué)溶解、P204萃取除雜P204萃取分離鎳、鈷的工藝流程,對(duì)鈷、銅、鐵含量均高的合金廢料塊進(jìn)行了綜合回收,制得了的氧化鈷粉、銅粉及鎳粉等。牛某等以P204作萃取劑,研究了用非平衡溶劑萃取法從氨性硫酸鹽溶液中分離鈷、鎳,在水相中添加適量的(NH4)2S2O8或讓料液在空氣中自然氧化,均可使鈷(O)氧化成動(dòng)力學(xué)惰性配合物)))鈷(O)氨配離子?，F(xiàn)改為水洗電解鋼棉，得金銀泥，一般品位為22-28％的金，15-20%的銀，在金銀分離反應(yīng)時(shí)銀、銅、鐵等渣質(zhì)進(jìn)入溶液，而金不溶解，呈紅棕色狀態(tài)存在，而后將金泥水洗、烘干和溶劑一起冶煉。此時(shí)鈷的萃取速率較慢,而鎳的萃取速率較快,控制兩相混合時(shí)間,用非平衡溶劑萃取可有效分離鈷、鎳。

各種鍍金件的金回收

1、首先用20%硝suan預(yù)處理掉多余的賤金屬，然后再用王水溶解。原理：煮沸狀態(tài)下，鐵、鎳、銅等金屬與硝suan反應(yīng)，被硝suan溶解，而金不與硝suan反應(yīng)，金會(huì)沉淀在容器底部。

注意：配置硝算、時(shí)不要用城市里面的自來(lái)水，因?yàn)樽詠?lái)水通常是經(jīng)氯消毒而含有一定的氯離子，硝suan溶液中混入氯離子，會(huì)變成低濃度的王水，在煮金時(shí)會(huì)溶解金而造成損失。

2、鍍金見(jiàn)被稀硝suan煮沸30--60分鐘后，鍍?cè)诒韺拥慕鹨呀?jīng)完全被退鍍，靜置、冷卻，倒掉上層的硝suan液體（可以倒在一桶內(nèi)留待下次繼續(xù)使用，留取底部的黃色鍍金層，倒入清水沖洗幾次，加入5倍左右的王水，等10--30分鐘，待金被王水全部溶解后，過(guò)濾掉王水中不溶的雜質(zhì)，得含金的王水。能源消耗大，大量有機(jī)物不能綜合利用，設(shè)備投入大，經(jīng)濟(jì)效益較低。

王水的配置：就是3份體積的鹽酸加1份體積的硝suan混合

經(jīng)過(guò)各種選礦方法生產(chǎn)出金精礦粉、加入KNO3氧化劑及銀和硼砂。利用高溫感應(yīng)熔煉爐，當(dāng)爐溫升到700℃時(shí)，毛金熔化，爐溫升至1000℃，熔液開(kāi)始沸騰，渣液呈飄浮狀，白熾明亮的金質(zhì)下沉平靜，當(dāng)爐溫加溫至1250℃－1350℃時(shí)，渣液表面亮度變暗，經(jīng)數(shù)次扒去渣液，生產(chǎn)出純金。炭漿法提金工藝這種工敢是80年代世界先進(jìn)的提金方法，用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳?？傔^(guò)程是通過(guò)熔化使熔液中的過(guò)剩硫等化合物氧化除去。

電解直接冶煉此法為潼關(guān)金礦所采用，以鋼棉為陰極直接熔煉得金銀合質(zhì)金由于此法原設(shè)計(jì)所得合質(zhì)金，金銀不易分離交售時(shí)白銀不予計(jì)價(jià)，鋼棉一次使用混入渣，成本太大。中頻熔煉爐：冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40--50分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘?，F(xiàn)改為水洗電解鋼棉，得金銀泥，一般品位為22-28％的金，15-20%的銀，在金銀分離反應(yīng)時(shí)銀、銅、鐵等渣質(zhì)進(jìn)入溶液，而金不溶解，呈紅棕色狀態(tài)存在，而后將金泥水洗、烘干和溶劑一起冶煉。