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洗筐機(jī)的使用方法
本機(jī)開啟后,由人工送料至噴淋清洗機(jī)鏈條軌道或由輸送連接自動進(jìn)料,先進(jìn)行堿液噴淋,然后熱水噴淋,再進(jìn)行清水循環(huán)噴淋。三組各自獨(dú)立,外置循環(huán)水箱,過濾網(wǎng)可方便抽取。周轉(zhuǎn)箱沖洗進(jìn)出口由人工操作。
電機(jī)功率:0.75KW,無級調(diào)速
堿液、熱水、清水噴淋區(qū)水泵功率:叁臺
設(shè)備配置:廂體板厚2.5mm,支架采用50*50*2mm方管,噴淋管Φ38mm
電器元件采用正泰電氣,控制箱不銹鋼制作。
設(shè)備除電機(jī)、膠皮以外都采用不銹鋼304制作。
洗筐機(jī)的誕生減輕了我們?nèi)斯で逑吹呢?fù)擔(dān)和時間,很多人為了更好地使用設(shè)備,定期會給它做保養(yǎng),但是光知道保養(yǎng)是不行的,還要知道正確的保養(yǎng)方法才可以,下面就給大家具體地介紹一下設(shè)備的保養(yǎng)技巧:
1、水泵采用耐高溫的不銹鋼離心泵,耐熱又實(shí)用。
2、兩側(cè)護(hù)欄導(dǎo)軌可左右調(diào)節(jié),定期清洗不同大小的筐子。
3、洗筐機(jī)設(shè)備整機(jī)采用的是304不銹鋼材料制作,衛(wèi)生、干凈。
4、網(wǎng)帶傳動采用變頻調(diào)速,可根據(jù)箱子臟凈程度調(diào)節(jié)清洗速度。
設(shè)備原理
需清洗的周轉(zhuǎn)筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機(jī)中,依次通過加溫老堿水→高壓熱水→常溫自來水→消毒水→常溫風(fēng)刀去水等多道工序,將筐子清洗干凈,同時完成殺菌及風(fēng)干;使用標(biāo)準(zhǔn)組合式清洗系統(tǒng)非常靈活,可根據(jù)用戶的特殊要求進(jìn)行組合。特殊筐子清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷,對筐子底部及左右兩側(cè)進(jìn)行刷洗,提高清洗效果;采用連續(xù)式清洗,以提高清洗效率,,,
洗筐機(jī)有四段清洗:1,段預(yù)洗階段,2,段主清洗階段,通過7公斤壓力的強(qiáng)力沖洗,高強(qiáng)壓力去除表面殘渣雜質(zhì)。
3,段漂洗階段,把臟水沖凈。
4,段清水噴淋,清洗完成后,徹底干凈。
維護(hù)保養(yǎng)
a)檢查過濾器抽屜是否堵塞,每天至少清理一次,污染嚴(yán)重時應(yīng)多清理幾次。
b)為了保證清洗過程好的加熱效果,蒸汽噴嘴和溫度傳感器要徹底清洗。
c)通過打開閥門排掉水箱中的水,大量殘渣可以通過維修空清除。清洗完后要把所有過濾器和蓋板復(fù)位。
d)排水道可以通過打開球閥清洗。
3、每周定期維護(hù)
a)軸承潤滑。
b)清風(fēng)干系統(tǒng)內(nèi)部和風(fēng)機(jī)電機(jī)護(hù)蓋。
4、每三個月定期維修
a)泵:檢查軸承,如有必要請更換;如果漏水更換機(jī)械密封。
b)電纜:檢查電纜是否有斷裂和燒焦現(xiàn)象。
清洗筐1、 清洗分為三段:為主段為熱堿水,第二段為熱清水,第三段為自來水。洗筐機(jī)塑料筐清洗機(jī)現(xiàn)貨廠家機(jī)架均采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,首先采用高壓氣泡熱水水浴清洗,各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋,從上、下、左、右四個方向同時對托盤進(jìn)行噴淋沖洗。三段噴淋水除第三段自來水外都有獨(dú)立循環(huán)過濾水箱,第三段自來水作為補(bǔ)充水回收至第二段水箱加熱使用過后部分污水被自動排出。為主、二段水箱內(nèi)設(shè)有電加熱管道,溫度從常溫至99°C自由設(shè)定、自動恒溫。
2、三段水清洗各自配備獨(dú)自水泵,為主段水泵功率7.5kw,第二段清洗水泵功率7.5kw,第三段水泵功率為5.5kw,輸送帶電機(jī)功率0.75KW,輸送速度3-15m/min可調(diào)。
3、噴嘴采用食品級耐高溫塑料噴嘴,清洗角度可調(diào);上下左右采用不同型號,避免死角,保證清洗潔凈度。
產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1.全不銹鋼制造,滿足國家對食品衛(wèi)生的規(guī)定;
2.洗筐機(jī)上部裝有壓筐裝置,兩邊裝有夾筐裝置,防止比較輕的筐子因出水壓力過大使筐子脫離正常運(yùn)行軌道。
3.電器帶有過載保護(hù),漏電保護(hù),保證操作人員的人身安全;
4.采用變頻器變頻調(diào)速,jing確度高;
5.為使洗滌段水溫達(dá)到清洗要求,使周轉(zhuǎn)箱清洗徹底。
6.整機(jī)內(nèi)部為噴淋式設(shè)計,使清洗過程均勻,出品率高。