如何提高印刷的效果在選擇油墨類型時

如何提高印刷的效果 在選擇油墨類型時，首先就是要根據(jù)印刷圖案的精細度、印刷效果、印刷質(zhì)量的標準來決定。一般而言，絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上，比較適合于大多數(shù)的印刷。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與專用稀釋劑搭配使用的，在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因素進行選擇，那樣有助于提高印刷的效果。

印品的色彩飽滿度主要取決于油墨的色含量、固含量以及其樹脂搭配

印品的色彩飽滿度主要取決于油墨的色含量、固含量以及其樹脂搭配的顯色性。正常水墨(原墨)中顏料的色含量，足以滿足預(yù)設(shè)的墨層厚度下，單位面積水墨的印刷覆蓋要求，合理比例的樹脂在各組分助劑的配合下，能滿足印刷過程中水墨的勻布、傳遞和干燥結(jié)膜。隨意加水破壞了水墨的性能，稀釋了色含量，破壞了色料在水墨中的狀態(tài)，同時稀釋了樹脂和其他組分的含量，改變了水墨的粘度，影響水墨的轉(zhuǎn)移性能、干燥速度和結(jié)膜的質(zhì)量，就會給印刷作業(yè)和印品品質(zhì)帶來一系列的問題。

陶瓷印刷油墨疊印時要注意同類色可以疊印

陶瓷印刷油墨 陶瓷印刷可先印刷在貼花紙上，再轉(zhuǎn)貼到陶瓷上，也可印刷到陶瓷和玻璃表而上，經(jīng)氧化或揮發(fā)而干燥，經(jīng)450-1000℃的高溫煅燒，除掉油墨中的連結(jié)料。顏料熔固在瓷器上，經(jīng)氧化而顯出顏色。 印刷陶瓷貼花紙的陶瓷貼花印刷油墨，其顏料包括著色劑和媒融劑兩部分，著色劑大都采用金屬氧化物及少數(shù)硫化物、硒化物等，媒融劑的主要成分是、石英、硼砂及硼酸。這二者的比例隨金屬氧化物的色彩不同而不同，媒融劑的作用是使金屬氧化物融熔均勻、產(chǎn)生光澤、降低色彩。陶瓷印花油墨疊印時要注意同類色可以疊印，不同顏色不能疊印，否則在高溫下會引起化學(xué)變化，造成交色、爆花。印刷時也多用專色，而不用三原色混合產(chǎn)生色彩。

選擇絲印油墨該注意的問題!

選擇絲印油墨該注意的問題！ 選擇絲印油墨要和印刷設(shè)備及環(huán)境有適應(yīng)性，既要有良好的印刷性，也要有優(yōu)良的性能。 干燥性：絲網(wǎng)印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長時間不干燥結(jié)膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續(xù)套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。 拉絲性：由于油墨中連結(jié)料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網(wǎng)版背面出現(xiàn)很多油墨細絲的現(xiàn)象叫拉絲。這是絲印中較忌的現(xiàn)象，它不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象的基本性能。 細度：細度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小，也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。如絲網(wǎng)較粗，細度也可相應(yīng)加大。一般較粗的顆粒應(yīng)小于網(wǎng)孔面積的四分之一。 可塑性：可塑性是指受外力作用變形后能完全或部分保持其變形的性質(zhì)。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既有流動性，也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的準確性，否則印刷的線條易擴大。 觸變性：觸變性是指流體在外力作用下而引起流動性能變化的性質(zhì)。如在絲印過程中，油墨靜止一定時間后變稠，攪動后又變稀的可逆現(xiàn)象即可用觸變性這一概念來加以解釋。絲印油墨的觸變性，越小越好，為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分攪拌油墨。 粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內(nèi)摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù)。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷質(zhì)量，甚至?xí)斐蓮U品。