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集中供料系統(tǒng)廠家信息推薦 一番榮科技

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 16:37  






中央供料系統(tǒng)如何正確操作?

在我國,塑料工業(yè)市場空間巨大,但長期以來,車間操作時(shí)的粉塵、車間的環(huán)境管理等,再加上企業(yè)升級和環(huán)保壓力,成為生產(chǎn)企業(yè)必須面對的問題。以前都是需要靠人工背著加工原料進(jìn)行加料,而采用了中央供料系統(tǒng),改變?nèi)斯ぜ恿系纳a(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)更清潔、更環(huán)保的智能化生產(chǎn)模式。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,效率和質(zhì)量一直是企業(yè)所追求的,和高質(zhì)量才能給企業(yè)帶來更多的效益。

中央供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè),可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。而中央供料系統(tǒng)在使用過程中,需要正確操作,才能發(fā)揮出設(shè)備的使用效率,并提高它的使用壽命,減少電能及維護(hù)費(fèi)用。那么中央供料系統(tǒng)應(yīng)該如何正確操作?在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。


注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟?

中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè),解決了原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,的是降低采購、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,加快了生產(chǎn)效率。上次自動化技術(shù)員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色,今天來介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。假如兩者同時(shí)運(yùn)行,當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后,判斷到另一個(gè)生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束,那么,電機(jī)不停轉(zhuǎn)而方向閥換向,從而為另一個(gè)生產(chǎn)線送料。

注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟?

中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟:

1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開,把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。

2、打開烘干箱電源,設(shè)定原料烘干溫度。

3、對送料馬達(dá)進(jìn)行檢查,看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、打開中央供料控制臺,進(jìn)入操作頁面,對原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。

5、根據(jù)生產(chǎn)要求,把烘干箱裝滿原材料,注意要分類裝滿,不要混裝、亂裝。

6、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機(jī)臺的輸料管插放在中央粉料器上,分別對應(yīng)相關(guān)的烘干箱,確保輸料正確。

7、打開機(jī)臺電子眼的開關(guān),確保送料的順暢,正常運(yùn)行。

關(guān)于中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據(jù)正確的操作步驟使用中央供料系統(tǒng),才會避免出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致原料作廢問題的出現(xiàn),也可以減少故障的發(fā)生,延長使用壽命。


中央供料設(shè)備安裝高度降低,維修方便

需要設(shè)置超高、超低料位作報(bào)。注意,失重計(jì)量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設(shè)定參數(shù),因?yàn)閰?shù)改變后,喂料器自動修正到穩(wěn)定狀態(tài),需要一個(gè)過程,大約10~40s。

中央供料設(shè)備安裝高度降低,維修方便國外方案把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6~13m處),自行設(shè)計(jì)的方案失重計(jì)量喂料器離開地面僅2~3m,攪拌料斗也不過5m。

因此,自行設(shè)計(jì)的方案較優(yōu),有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。中央供料合理的方案設(shè)計(jì),不僅滿足了系統(tǒng)的工藝要求,而且大大降低了工程制造成本和正常生產(chǎn)的運(yùn)行成本。


中央供料系統(tǒng)為什么能運(yùn)在塑料行業(yè)

中央供料系統(tǒng)為什么能運(yùn)在塑料行業(yè)中 中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,主要途徑是:原料→儲存→計(jì)量→干燥→輸送→使用; 集中上料的特點(diǎn)就是: 1、24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn); 2、節(jié)能:節(jié)省了人力的浪費(fèi),源料污染的浪費(fèi)而且還節(jié)省了電力和維護(hù)的浪費(fèi); 3、個(gè)性化:可以跟據(jù)你的車間來進(jìn)行設(shè)計(jì);再則從產(chǎn)品角度,生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率受人工影響較大,對產(chǎn)品的品質(zhì)是一個(gè)不小的考驗(yàn)。 4、現(xiàn)代化工廠形象:保持潔凈的生產(chǎn)車間,無人化的自動化生產(chǎn)車間,為你的企業(yè)樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。


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