皮標志生態(tài)皮革是“皮標志”的延續(xù)，是指有資格使用證明商標“皮標志”的各種成品革的總稱。它突出了對皮革中可能存在的對生態(tài)環(huán)境有影響的特殊化學(xué)物質(zhì)（六價鉻、禁用偶氮染料）的規(guī)定，以及對制革企業(yè)的污染治理管理。

　　實施皮標志生態(tài)皮革旨在提高全行業(yè)的環(huán)保意識，促進行業(yè)污染治理，保證我國皮革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展；實施戰(zhàn)略，以品牌拓展國內(nèi)外市場；建立行業(yè)預(yù)警機制，主動應(yīng)戰(zhàn)技術(shù)性貿(mào)易壁壘，保證皮革、毛皮及制品在國內(nèi)外市場的競爭力。

羅星實業(yè)生產(chǎn)pvc合成革,pu皮革，水性聚氨酯樹脂,pu皮革表面處理劑,水性pu樹脂，歡迎合作

環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程：

       階段：半成品底基工藝流程：

1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；  

2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；

3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；

4、成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工藝流程：

    1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；

2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經(jīng)70～110℃的熱風干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；

3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；

4、以100～120℃熱風干燥l～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產(chǎn)品即為半成品革，生產(chǎn)線速度控制在12～18m／min。

第三階段：后處理工藝流程：

      1、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑。

2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當放慢車速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環(huán)保PU合成革。

二層皮表面和頭層皮，是無法區(qū)分的。二層皮也要分粒面皮和軟面皮和荔枝紋牛皮。粒面皮，比較光滑光亮無。軟面皮，用手按下有，荔枝紋牛皮皮料很粗。

　　二層皮要比頭層皮要厚一些 越好的頭層皮越薄

　　根據(jù)現(xiàn)行標準QB/T

2262-96《皮革工業(yè)術(shù)語》中對皮、革的定義，“皮”是指取自動物身上，未經(jīng)鞣制的皮，也稱生皮；“皮革”是指使用生皮經(jīng)過鞣制、防腐等加工處理成為可制成皮具產(chǎn)品的材料。因此用某種動物生皮制成的皮革，可稱作為某動物皮革，例如牛皮制成的皮革可稱作為牛皮革。——皮毛若被雨水或霜雪沾濕，應(yīng)將之掛在陰涼處自然風干，切勿加熱烘烤或在陽光下曝曬及擅自修改或用一般梳子刷毛皮。

　　至于牛皮與牛皮革哪個更好的問題，可以根據(jù)現(xiàn)行標準，比如市場上賣的牛皮材質(zhì)的鞋子等，是皮革，都是經(jīng)過加工制作而成的。這就涉及到是頭層牛皮還是二層牛皮。而且牛皮或者是牛皮革的在同一家店，同一個牌子，價格可能會出現(xiàn)牛皮比牛皮革貴或者相反，這是由產(chǎn)品的不同廣告等投入、款式、流行元素等因素決定。其中母貂貂皮身較窄和細小，毛較短，毛細密而輕盈，有光澤，制成品較名貴。因此從材質(zhì)上來說，頭層牛皮肯定是好于二層牛皮。