該全自動(dòng)鋼管縮管機(jī)廠家主機(jī)和液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)為集中組裝箱體式結(jié)構(gòu)，在箱體上留有可與液壓站管路相連的膠管管接頭插孔。箱體內(nèi)可存放備用模具、常用工具及其它零配件等。該縮管機(jī)的主機(jī)為液壓缸1，錐套8和活塞桿5用背帽6聯(lián)接為一體，沖塊9和中心套10用螺母與后定位板11聯(lián)為一體，工作時(shí)液壓系統(tǒng)的高壓液體從口進(jìn)入活塞腔，推動(dòng)活塞桿向外伸出，通過(guò)錐套8的內(nèi)錐面壓迫沖塊的外錐面，使模具彈性徑向收縮，壓縮金屬接頭使其產(chǎn)生一定量的徑向塑性變形，達(dá)到金屬接頭與液壓膠管相連接的目的。該機(jī)采用有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，通過(guò)在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位。反向油口供油時(shí)，活塞桿回縮，錐套解除對(duì)沖塊的壓縮，沖塊因彈簧彈性恢復(fù)，完成接頭的一個(gè)壓接循環(huán)。

鋼管扣壓機(jī)溫室按材料分可以分為薄膜溫室，玻璃溫室，塑料板溫室，其中常用的是塑料溫室，塑料溫室主體結(jié)構(gòu)一般都用熱浸鍍鋅鋼管作主體承力結(jié)構(gòu)，工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝。溫室大棚的牢固性，鋼管起著至關(guān)重要的作用，由于所用鋼管的長(zhǎng)度和形狀各不同，就需要鋼管插接。膠管扣壓機(jī)利用壓力把一節(jié)鋼管扣壓變小，與另一節(jié)鋼管插接到一起，才能使溫室骨架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。常用液壓系統(tǒng)就是齒輪泵和柱塞泵，齒輪泵壓力小，壽命短，柱塞泵則與之相反，價(jià)格差距在百分之三十到五十之間。關(guān)于鋼管的扣壓使外徑變小的方式，現(xiàn)在兩種，一種是通過(guò)熱變形，就是將鋼管的放到一定的溫度環(huán)境中，利用相應(yīng)的工裝進(jìn)行加工，使其外徑變小。但是這方式的加工成本高，出貨率低。

扣壓機(jī)價(jià)格差異因素：

鋼絲膠管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用。扣壓機(jī)的使用面越來(lái)越廣，扣壓機(jī)的需求量也不斷增大。油箱的液壓油超過(guò)液壓油廠商規(guī)定時(shí)效時(shí)應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。所以目前不僅要求扣壓機(jī)具有、，而且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成，因此對(duì)扣壓機(jī)提出了更加苛刻的要求。

正因如此：越來(lái)越多的扣壓機(jī)廠家，將扣壓機(jī)產(chǎn)品銷(xiāo)售做為了價(jià)格戰(zhàn)，大大壓低扣壓機(jī)制造成本，采用低劣材料，偷工減料； 導(dǎo)致市場(chǎng)及其混亂。

扣壓機(jī)市場(chǎng)價(jià)格差異大，因素在于為降低銷(xiāo)售價(jià)格與正規(guī)廠家展開(kāi)“價(jià)格戰(zhàn)”；價(jià)格戰(zhàn)的本質(zhì)源于一些扣壓機(jī)廠家降低扣壓機(jī)制造成本，縮減售后服務(wù)力度甚至幾乎沒(méi)有售后這一說(shuō)；

在電器自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，控制回路可用PLC電源電路，它維修電源電路非常容易、檢修便捷、更 換簡(jiǎn)易。 扣壓磨具及模座采用無(wú)總計(jì)偏差式制作工藝，以確?？蹓汉笊唐返目蹓壕€框間距勻稱(chēng)，無(wú)偏心大小頭狀況。 以便扣壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備精度及使用壽命，但挑選了碳素鋼原材料，并且采用特有的熱處理方法。每次在工作完畢后必須使八塊模座張開(kāi)到程度，這樣可使彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧。因此扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用期 ：與選料、調(diào)質(zhì)處理、機(jī)械加工制造加工工藝及構(gòu)造的合理化是緊密聯(lián)系的！ 扣壓機(jī)就是我企業(yè)的主打產(chǎn)品之一，是集世界各國(guó)同行業(yè)之綜合性優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造，具備體型小、 重量較輕、結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)際操作簡(jiǎn)易、油管設(shè)計(jì)方案、、性能靠譜，具備手動(dòng)式扣壓、全自動(dòng)扣壓及自動(dòng)式扣壓且扣壓速率可調(diào)式等優(yōu)勢(shì)。