PE管材中的聚合工藝：

　　原則上，壓力等級為MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材專用樹脂可通過多個低壓聚合工藝之一進行聚合。而MRS10(PE100)的管材專用樹脂通常采用串聯(lián)、雙峰或多峰聚合工藝進行生產(chǎn)。

　　雙峰或多峰聚合工藝可以定制聚合物以滿足不同領(lǐng)域和客戶的需求。對于新型管材專用料來說，剛性、韌性、加工性能以及長期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工藝的共性是包含至少2個串聯(lián)的聚合反應(yīng)釜。

聚乙烯管道系統(tǒng)的撓性有著巨大的技術(shù)經(jīng)濟價值。聚乙烯的撓性是一個重要的性質(zhì)，它極大的提高了該材料對于管線工程的價值。良好的撓性使聚乙烯管可以盤卷，以較長的長度進行供應(yīng)，避免了大量的接頭和管件。4、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。同時，撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對環(huán)境和社會生活的影響且費用經(jīng)濟的安裝方法，如免開挖施工技術(shù)。免開挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝（槽）的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)各種地下管線的施工技術(shù)。多種免開挖施工技術(shù)非常適宜采用聚乙烯管材，如鋪設(shè)新管線的水平定向鉆進和導(dǎo)向鉆進法，原位更換舊管線的脹管法及修復(fù)舊管線的穿插更新內(nèi)襯法及各種改進的內(nèi)襯法（折疊變形法、熱拔法和冷軋法）。

PE給水管的焊接可以分為下面這幾步：

（1）PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.

（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.

（3）PE給水管壁厚在5mm以上時,應(yīng)切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光。

PE給水管和PE燃氣管，它們與人們的日常生活息息相關(guān)，而它們的質(zhì)量也因此成為關(guān)注的重點。通過了解才發(fā)現(xiàn)，PE燃氣管生產(chǎn)時會在原料中加入添加劑，比如化劑、抗靜電劑、抗紫外線及炭添加劑等等。

之所以要加入這么多額外的試劑，主要是為了防止材料中的聚合物在加工過程中發(fā)生降解，防止管材在使用中被氧化；而且各種灰塵和污物在管材上的粘附性也能有所降低，保證其清潔性；另外，PE燃氣管正式因為使用了相應(yīng)的添加劑，才能被應(yīng)用與戶外環(huán)境中。