蒸汽鍋爐的特點(diǎn)

方便性：①電源引入電控箱后，一鍵操作，鍋爐便進(jìn)入（或脫離）全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。②鍋爐內(nèi)水量減少，控制系統(tǒng)自動(dòng)通過補(bǔ)水泵把水從水箱補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)。

合理性：為合理有效的使用電能，特別將加熱功率分為數(shù)段，并由控制器自動(dòng)循環(huán)投入（切斷）用戶根據(jù)實(shí)際需要確定好加熱功率后，只需合上相應(yīng)漏電斷路器（或按下相應(yīng)的投切開關(guān)）即可。加熱管的分段循環(huán)投切，降低了鍋爐在運(yùn)行中對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

可靠性：①鍋爐本體使用ya弧焊打底，手工焊蓋面，經(jīng)過X射線探傷的嚴(yán)格檢查。②鍋爐使用鋼材，嚴(yán)格按制造標(biāo)準(zhǔn)選用。③鍋爐使用配件，均選用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，并經(jīng)試爐檢驗(yàn)，保證了鍋爐的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

蒸汽鍋爐預(yù)防措施

1、蒸汽鍋爐房附近場(chǎng)所要配備充足有效的滅火器材。

2、蒸汽鍋爐房必須24小時(shí)有工作人員值班、輪流看守，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的水位線，確保在安全線以上，防止干燒引起爆1炸。如在易2燃易2爆場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)，必須領(lǐng)取動(dòng)火作業(yè)許可證，并做足防火措施，方可動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火時(shí)要設(shè)專人值班，隨時(shí)觀察動(dòng)火情況。

3、嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)存放裝有可燃?xì)怏w的容器。

4、蒸汽鍋爐房工作人員必須持證上崗，并且熟練掌握鍋爐操作技術(shù)，對(duì)安全隱患具有一定的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)知能力。

5、按照鍋爐使用說明書定期進(jìn)行鍋爐安全檢修的，檢查時(shí)應(yīng)仔細(xì)排查每一項(xiàng)不安全因素。

6、蒸汽鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)置的配電線路需穿金屬管或非燃硬塑管保護(hù)，在鍋爐房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，做到人離斷電，禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置。

1.蒸汽往復(fù)泵無液體排出的原因是什么？怎樣排除？

答：(1)故障原因：

①吸入或排出管線堵塞。

②進(jìn)、排液閥遇卡。

③缸內(nèi)有空氣。

④吸入管線連接不嚴(yán)。

⑤柱（活）塞密封圈嚴(yán)重?fù)p壞。

(2)排除方法：

①清除管線堵塞物。

②清除進(jìn)、排液閥內(nèi)卡塞物。

③灌滿水，排凈空氣。

④緊固管線。

⑤更換柱（活）塞密封圈。

蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項(xiàng)

1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟

(1)降低鍋爐負(fù)荷，根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當(dāng)加快爐排速度。

(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，停止鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)作，關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動(dòng)爐排，將燃煤往后移動(dòng)一段距離。處理：迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放空閥，加大給水、加大排污（此時(shí)要注意保持鍋爐正常水位），降低鍋水溫度從而降低鍋爐汽包壓力。

(3)如鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行，只要開啟引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時(shí)調(diào)整煤層厚度，開動(dòng)爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。

2.蒸汽鍋爐使用的注意事項(xiàng)

(1)開機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。

(2)當(dāng)檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時(shí)，請(qǐng)切斷電源以免帶電工作造成危險(xiǎn)。

(3)電控箱、水泵電機(jī)等部位應(yīng)避免受潮進(jìn)水，以防燒毀，鍋爐應(yīng)注意保持清潔。

(4)按照有關(guān)蒸汽鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設(shè)備時(shí)請(qǐng)務(wù)必安裝軟水器，因?yàn)椴皇褂密浰鲿?huì)造成鍋爐結(jié)垢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爆管，減短鍋爐壽命。

(5)在使用時(shí)請(qǐng)注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應(yīng)妥善連接，謹(jǐn)防燙1傷。

不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.滑動(dòng)軸承

磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

2.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿水事故時(shí)，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低。

燃?xì)庹羝仩t耗氣量大的原因？

燃?xì)庹羝仩t屬于工商業(yè)能耗高設(shè)備，這一類設(shè)備耗能十分大，總之這種情況下很多的用戶都不能理解為什么偏偏燃?xì)庹羝仩t使用燃?xì)鈹?shù)量大，今天作者就給大家們介紹。

一、功率情況變成的壓力這一類狀況是說，在未計(jì)量?jī)x表儀器的條件下，若是依據(jù)大家們平常的認(rèn)為來配置燃?xì)庹羝仩t的制造，當(dāng)發(fā)生波動(dòng)的狀況下，耗能果然自然就加大了，這樣的話燃?xì)庹羝仩t的功率果然自然就可能相應(yīng)增加。其次、效率指標(biāo)低下因?yàn)樗畽z測(cè)數(shù)值不合適而引起鍋爐本體爐膛結(jié)水垢，接著會(huì)讓熱工作有效率減少，這種情況下大家們會(huì)讓專業(yè)人員揭開燃?xì)庹羝仩t檢測(cè)污垢的狀況。對(duì)于大型燃燒器，可根據(jù)壓力大小調(diào)節(jié)燃油量的大小，始終保持壓力穩(wěn)定運(yùn)行。

停爐時(shí)會(huì)使熱交換處很容易結(jié)垢。這種情況下揭開鍋爐本體爐膛檢測(cè)也十分有效果的方法。

除上述狀況外，別狀況也會(huì)致使燃?xì)庹羝仩t使用燃?xì)鈹?shù)量大的狀況發(fā)生，大家們應(yīng)該綜合各種各樣檢測(cè)方法，對(duì)燃?xì)庹羝仩t從頭到尾進(jìn)行檢查，尋到不合適并解決。