曲線落煤管設計原理曲線落煤管技術是利用DEMSolutioins公司離散元軟件（EDEM BulkSim），研究物料粒子的彈性、黏性、塑性、形變等級、滑動、膨脹和流動性，在此分析基礎上建立數(shù)學模型，結合計算機仿i真技術，將原來的煤降落過程轉變?yōu)槊夯溥^程；化工廠物料管堵料進行研發(fā)的新產品，該設備運行安全方便，不占管內空間，不影響介質流量，功率小，密封好，操作簡單，可自動或手動控制，運行可靠?？刂泼毫髟诨溥^程中的動勢能大小和方向的轉變，使其嚴格按照i佳切向角度和速度滑落；使煤流束的出口水平速度與接煤皮帶速度匹配一致，使煤流束能夠平緩的滑落到接料皮帶上。

1.輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析

1）物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去，煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產生大量的粉塵。

2）紛亂無序的煤流在落煤管內與空氣充分混合形成高壓含塵氣流。

3）物料隨著下落時產生的大量誘導風進入導料槽，導料槽與皮帶機之間密封不嚴時，造成粉塵從縫隙中外泄。

4）傳統(tǒng)除塵器設計、布局不合理，除塵效率低，維護費用高。

落煤管技術通過匯集物料，實現(xiàn)不規(guī)律散狀物料的可控化，從而防止落煤管堵塞、減小沖擊、抑制誘導風、降低粉塵濃度等。落煤管技術保證物料以接近皮帶的速度平行皮帶進入下級皮帶，減小物料對皮帶的沖擊，同時保證物料與皮帶對中良好，提高皮帶的輸送效率。曲線落煤管與傳統(tǒng)落煤管的比較（1）曲線落煤管技術采用流線型弧形頭部護罩，保證物料按最i佳角度進入，保證物料的匯集輸送，控制煤流誘導風，緩解煤流對設備的沖擊磨損。

3.2XHK落煤管技術用于轉運點粉塵大、堵煤、跑偏的治理

3.2.1 針對粉塵的治理：煤流在傳統(tǒng)落煤管中的“爆i炸式”無序墜落改變?yōu)樵赬HK落煤管中的“集束式”有序滑落，控制滑落煤流的出口速度與接料皮帶速度一致，使煤流與接料皮帶相對靜止，消除了煤流墜落沖擊，從源頭上抑制減少了90%粉塵的產生。