擋邊、擋板、導(dǎo)條在滿足各類產(chǎn)品輸送過程中起到很重要的作用。

  擋邊輸送帶在工業(yè)應(yīng)用中主要起到防止產(chǎn)品往兩側(cè)滑落的作用，主要用在輸送粉末狀、顆粒狀、小包裝等小物料的輸送上。

  擋板輸送帶在工業(yè)應(yīng)用中主要起到提升擋料的作用，主要用在產(chǎn)品提升，產(chǎn)品間隔等。

  輸送帶在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的地位，各行各業(yè)都會用到，在這當(dāng)中有許多定制類產(chǎn)品需求，所以擋邊、擋板、導(dǎo)條類的加工滿足了用戶的需求，也豐富了流水線輸送帶的產(chǎn)品多樣性。

金屬輸送帶是由金屬絲、或者金屬板和串桿、鏈條、等等組合制品。他是流水線運輸機(jī)的主要部件，起運載物料的作用。適用輸送塊狀、粒狀、粉末狀物料和成件物品等。根據(jù)結(jié)構(gòu)和形狀，輸送帶分為碳鋼網(wǎng)帶、不銹鋼網(wǎng)帶。

不銹鋼輸送帶具有；耐熱、耐油、耐酸堿、耐寒、耐高溫等特點。

雙旋網(wǎng)帶

鏈條網(wǎng)帶

輸送鏈板

乙字網(wǎng)帶

長城網(wǎng)帶（馬蹄鏈）

人字網(wǎng)帶

材質(zhì)：碳鋼，201不銹鋼、304不銹鋼、310不銹鋼

耐熱?耐高溫?耐灼燒?耐酸堿?耐腐蝕?耐磨?耐寒?

寬度、長度、網(wǎng)孔、材質(zhì)等均可定做。

玻璃制品皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)、焊接爐高溫304材質(zhì)網(wǎng)帶

皮帶式輸送機(jī)是自動化流水線的一個統(tǒng)稱，包括裝配線，皮帶線，鏈線，插入線等，它們主要由自動系統(tǒng)操作而不需要手動操作。 借助工業(yè)裝配線制造的理念，現(xiàn)代CPU也使用管道設(shè)計。皮帶式輸送機(jī)輸送裝置的特征在于，它直接安裝在牽引構(gòu)件（例如傳送帶）上或由牽引構(gòu)件和輸送材料承載在與其連接的負(fù)載構(gòu)件中，并且牽引構(gòu)件繞過所有鏈輪 輪子或輥子，形成包括卸載的分支和包含用于傳送貨物的卸載材料的加載分支的閉合回路，并且牽引構(gòu)件的連續(xù)操作用于運輸材料。 牽引傳送帶通常包括牽引構(gòu)件，張緊裝置，重定向裝置，負(fù)載構(gòu)件，驅(qū)動裝置和支撐構(gòu)件。

皮帶輸送機(jī)的偏差開關(guān)是一種保護(hù)裝置，用于檢測皮帶輸送機(jī)運行過程中輸送帶的偏差程度和報警。 當(dāng)皮帶嚴(yán)重偏離時，它還用于自動觸發(fā)緊急停止。 偏差開關(guān)以一定的間隔固定安裝在帶式輸送機(jī)兩側(cè)的支架上，偏離開關(guān)的滾輪部分在被輸送帶的邊緣壓離后，偏離中心，并且開關(guān)偏轉(zhuǎn) 當(dāng)滾子偏轉(zhuǎn)到一定角度時觸發(fā)接觸。 行動。 它可以檢測皮帶的不同程度的偏差，并為控制系統(tǒng)提供更多信息。 具有運動記憶和動作狀態(tài)指示的開關(guān)主體的產(chǎn)品是優(yōu)選的。 由于皮帶輸送機(jī)是動態(tài)的，這個功能可以很容易地確定皮帶偏差的具體位置，分析偏差的原因，便于設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)。 偏差開關(guān)的安裝支架應(yīng)該構(gòu)造成使得偏差開關(guān)的位置可以沿著帶橫向調(diào)節(jié)。 這是根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整允許偏差的范圍。

堅果小孔輸送帶、雙節(jié)距滾珠鏈條傳送帶、人字網(wǎng)鏈

皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)滾筒的長度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用'輸送物 50mm'。

皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)滾筒參數(shù)：

1、輸送物體的長度、寬度和高度;

2、每一輸送單元的重量;

3、輸送物的底部狀況;

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度，高溫，化學(xué)品的影響等);

5、輸送機(jī)屬于無動力式或電機(jī)帶動式。

6、轉(zhuǎn)彎輸送的角度(如90度轉(zhuǎn)彎機(jī),45度轉(zhuǎn)彎機(jī),180度轉(zhuǎn)彎機(jī))。

皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的使用范圍很廣,可以使帶式輸送機(jī)實現(xiàn)水平轉(zhuǎn)彎、上下轉(zhuǎn)彎、組合轉(zhuǎn)彎、上下變坡運行(在上下變坡運行中可以實現(xiàn)壓帶功能，防止產(chǎn)生飄帶)。原需要多臺皮帶機(jī)搭接方式進(jìn)行輸送，現(xiàn)采用該裝置一機(jī)便可達(dá)到換向轉(zhuǎn)向目的，可實現(xiàn)省電、省工、省設(shè)備、省安裝、省電控等。