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標(biāo)領(lǐng)冷庫管理系統(tǒng)是根據(jù)冷庫行業(yè)的經(jīng)營特點、管理模式進行開發(fā)的,采用條碼技術(shù),B/S架構(gòu),集貨主資料、庫位管理、協(xié)議價格、出入庫管理、調(diào)倉管理、包倉管理、費用結(jié)算、報表中心和PDA移動端管理為一體的企業(yè)管理軟件,適合各種大中冷庫企業(yè)、出租型、自動型等使用,同時可以滿足用戶特殊需求進行個性化的功能模塊定制,讓您在管理企業(yè)上更輕松、更方便。
冷庫管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程
1、建立貨主資料
建立起每個貨主資料,包含貨主編號、名稱、手機、地址、欠款限額等等,方便后續(xù)維護和管理。
2、創(chuàng)建協(xié)議價格
與客戶簽訂租倉合同,主要針對零倉貨主。協(xié)議價格中需要填寫客戶名稱、開始日期、按天冷藏費用單價、冷藏費用單位(按噸/板/件)。出入庫雜費收費標(biāo)準(zhǔn)(搬運費、處置費、分揀費、配貨費),可按實際進行設(shè)置,可在出入庫單總自動帶出并計算其費用金額。
3、入庫流程
理貨員先來清點到貨的商品,無誤后利用PDA將每板商品與移動碼進行綁定,然后由倉管員利用PDA掃描移動碼和庫位條碼,完成入庫操作。
數(shù)據(jù)實時回傳到系統(tǒng)上,然后可打印存貨卡,此卡提供給客戶,作為提貨憑證。
4、出庫流程
倉管理利用PDA掃描出庫單上的商品批次碼,自動顯示該商品批次所在的所有庫位,然后前往其中一個容易出的庫位,掃描移動碼,輸入數(shù)量即可。出庫后,系統(tǒng)自動減少對應(yīng)庫存數(shù)量。
6、包倉費用管理
針對包倉貨主,填寫好貨主,包倉開始日期和結(jié)束日期、包倉類型(按天/月)、包倉庫位、面積/卡位、每天每平方單價和每天金額。然后當(dāng)包倉開始那天,便會自動計算貨主費用。
7、自動費用結(jié)算
系統(tǒng)會每天自動計算出冷藏和包倉費用。到月尾進行收款時,只需鼠標(biāo)輕輕一點,即可整理出每個貨主產(chǎn)生的費用明細(xì)、來源和總金額,方便查看和核實。無誤后,進行結(jié)算打印,并將打印的報表發(fā)給貨主查看,方便追款
冷庫管理系統(tǒng)是一款專門針對冷庫業(yè)務(wù)流程的信息化軟件,可以幫助冷庫企業(yè)解決出入庫作業(yè)效率低,出錯率高和費用計算復(fù)雜繁瑣且易出錯等問題,并提升冷庫庫位使用率、優(yōu)化出入庫流程,自動計各貨主費用明細(xì)等等,既保證了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,又提高了企業(yè)經(jīng)濟收益。
成熟冷庫管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)
1、建立貨主資料,包含貨主編號、名稱、手機、地址、欠款限額等等,方便后續(xù)維護和管理。
2、建立協(xié)議價格:在入庫前,建立協(xié)議價格,包括貨主名稱、每天單價、計費單位(噸、件、板)、出入庫雜費等。
3、包倉合同:在入庫前,建立包倉合同,支持按天和按月計費,也可以管庫存。
4、入庫管理:根據(jù)預(yù)約信息,填寫好貨主,入庫商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息,交給理貨員和倉管員進行處理,完成入庫。入庫完成后,打印存貨卡給到貨主,作為貨主出庫的憑證之一。
5、出庫管理:根據(jù)預(yù)約信息或者存貨卡,填寫好貨主,出庫商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息,交給理貨員和倉管員進行處理,完成出庫。
7、費用結(jié)算:自動計算冷庫客戶冷藏費和操作費,靈活結(jié)算需要收款的欠費明細(xì)。
8、報表查看:查看近段時間貨主費用、庫存、出入庫等數(shù)據(jù)明細(xì)。
冷庫管理系統(tǒng)優(yōu)點:
1、智能出庫管理:先進先出原則,優(yōu)先出庫先進庫的批次貨物,也可以根據(jù)貨主要求批次出庫。
2、智能庫位管理:采用條碼技術(shù),建立統(tǒng)一庫位數(shù)據(jù)庫,將貼上條碼標(biāo)簽區(qū)分,提升冷庫利用率、存儲率和找貨效率。
3、智能分析報表:智能統(tǒng)計分析各種報表,數(shù)據(jù)自動歸納,為管理者提供更為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。
4、自動費用計費:自動實時計算冷藏費用,避免少收漏收。
5、智能費用打?。捍蛴〕龅拿總€貨主費用報表,都可以讓其知道這個月出入庫情況、各種費用金額明細(xì)和剩余庫存等信息。
6、移動碼作業(yè):理貨和倉管員利用PDA設(shè)備,快速準(zhǔn)確完成出入庫作業(yè),實時自動同步數(shù)據(jù)到PC端方便快速。
某機電公司是一家專業(yè)精密金屬零部件研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車零部件、消費性電子零部件、家用電器等。當(dāng)前倉庫內(nèi)的產(chǎn)品品種多,數(shù)量大,作業(yè)流程繁瑣,加上原有的管理模式較為落后,給倉庫管理帶來了很大的困擾。通過與標(biāo)領(lǐng)科技合作,引入成熟的條碼WMS系統(tǒng),對倉庫貨品進行條碼化管理,幫助公司降本增效,提高企業(yè)的整體運營效率。
項目目標(biāo):
1、對倉庫貨品進行條碼化管理,實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存。
2、對倉庫業(yè)務(wù)全流程管理,實現(xiàn)動態(tài)盤點,貨品上架和下架,全智能按策略自動分配上下架庫位。
3、實現(xiàn)批次管理貨品,滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求,并實行先進先出。
4、對倉庫進行合理規(guī)劃,確保各個工作環(huán)節(jié)分工明晰責(zé)任明確、流轉(zhuǎn)順暢。
5、實現(xiàn)倉庫作業(yè)細(xì)化管理,數(shù)據(jù)透明化,確保績效考核公平公正。
6、實現(xiàn)與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成,避免信息孤島出現(xiàn)。
項目收益:
1、供應(yīng)鏈整體效率提升,全程透明化、協(xié)同化管理;
2、與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成,兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步準(zhǔn)確,減少錄單人員工作量;
3、提供相應(yīng)報表、統(tǒng)計分析,為管理人員決策提供準(zhǔn)確、、實時的分析數(shù)據(jù)支持;
4、實現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴(yán)格管控及追溯管理,提高操作效率;
5、實現(xiàn)庫存的透明可控,合理保持庫存數(shù)量,提升周轉(zhuǎn)率;
6、建立可科學(xué)公平的績效考核制度,員工工作積極性有了明顯改善。
廣東某電子公司是一家專業(yè)從事PCB板研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的科技企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展,對倉庫的管理需求也越來越高,但由于前期管理方式和技術(shù)因素等限制,倉庫管理效果并不理想,貨多難找、庫存不準(zhǔn)、流程混亂等問題一直存在。
通過引入WMS倉儲管理系統(tǒng),利用信息化方式深入管理流程,優(yōu)化倉儲管理,以應(yīng)對行業(yè)競爭和提升倉庫管理效率。
信息化要求
1、通過條碼應(yīng)用,實現(xiàn)對產(chǎn)品的溯源及質(zhì)量,消除手工紙張記錄現(xiàn)象;
2、通過系統(tǒng)及時了解倉庫作業(yè)執(zhí)行進度,方便找出作業(yè)過程中存在的問題;
3、全程嚴(yán)格的序列號管理,支持一級序列號和二級序列號的精準(zhǔn)出入庫;
4、規(guī)范庫內(nèi)管理、優(yōu)化流程,結(jié)合RF設(shè)備操作,提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率;
5、與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)集成,提升SAP系統(tǒng)運用效能。
解決方案:
1、通過開發(fā)SAP ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口,WMS系統(tǒng)將自動獲取SAP ERP系統(tǒng)中的入庫單、出庫單、基礎(chǔ)資料等,保證了數(shù)據(jù)的一致性, 減少了人工操作,防 范人為錯誤。
2、規(guī)范作業(yè)流程,避免員工隨意作業(yè)情況,只需要按照系統(tǒng)提示去工作,即可快速準(zhǔn)確完成入庫、上架、揀貨、盤點、補貨、出庫等作業(yè),從而進一步提升倉儲作業(yè)質(zhì)量。
3、實時掌控庫存情況,精準(zhǔn)庫存管理,庫位規(guī)劃定位管理,貨品狀態(tài)監(jiān)控,保證每款貨品數(shù)量位置在系統(tǒng)清晰明了,這也保障了貨品減少丟貨串貨的情況發(fā)生。
4、從產(chǎn)品入庫開始,WMS開始記錄時間節(jié)點及操作人,到各個工序的操作及轉(zhuǎn)運,并將其實時呈現(xiàn)在看板上,讓管理者可以隨時了解作業(yè)進度,并對問題進行解決,提高作業(yè)效率。
信息化應(yīng)用價值
1、產(chǎn)品質(zhì)量全過程追溯,實現(xiàn)對庫內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控。
2、績效考核有依據(jù),實時記錄每位員工作情況,使得績效考核更有說服力。
3、作業(yè)效率大幅提升,系統(tǒng)直接指導(dǎo)作業(yè),加上PDA掃碼防錯機制,提升了作業(yè)準(zhǔn)確率。