制造企業(yè)需對(duì)內(nèi)部進(jìn)行改革升級(jí)，一方面通過精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理，提升工廠生產(chǎn)效率與綜合競(jìng)爭(zhēng)力，另一方面通過引入信息化系統(tǒng)和智能設(shè)備，打造以數(shù)字化、精益化為特點(diǎn)的“智能制造”，更快完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

對(duì)于制造企業(yè)來說，它們一般需要SAP/ERP、MES、SRM、CRM、WMS等信息系統(tǒng)。本文就為大家簡(jiǎn)單介紹下WMS系統(tǒng)。

WMS系統(tǒng)是一款專門用于倉庫管理的信息化軟件，可以很好彌補(bǔ)SAP/ERP在倉庫管理中的不足。通過WMS與SAP/ERP兩者的集成，可以實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)過程的管理，并對(duì)倉儲(chǔ)中作業(yè)動(dòng)作及過程進(jìn)行指導(dǎo)和規(guī)范，自動(dòng)采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度，增加倉庫管理的效率、透明度、真實(shí)度，降低倉儲(chǔ)管理成本，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和物流效率。

WMS系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)的業(yè)務(wù)目標(biāo)：

1、協(xié)助作業(yè)員工提升作業(yè)效率及操作準(zhǔn)確性，以滿足日益變化的供應(yīng)鏈管理需求；

2、采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集，減少人工手寫和錄入數(shù)據(jù)的操作；

3、庫位管理，實(shí)現(xiàn)貨品與庫位一一對(duì)應(yīng)，提升找貨速度，以及倉庫利用率；

4、作業(yè)防錯(cuò)機(jī)制，出現(xiàn)問題會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，保證作業(yè)準(zhǔn)確性；

5、批次控制，滿足貨品庫內(nèi)流轉(zhuǎn)追溯需求；

6、庫存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)更新，實(shí)行先進(jìn)先出，減少呆滯料產(chǎn)生，提升庫存周轉(zhuǎn)率；

7、優(yōu)化資源利用率，降低人力成本；

8、指導(dǎo)式作業(yè)，減少對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)依賴，更快完成日常出入庫任務(wù)；

9、優(yōu)化作業(yè)流程，減少工作量和工作時(shí)間；

10、提高倉庫存貨的可視性，確保倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性；

11、豐富的報(bào)表數(shù)據(jù)，為管理者提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確倉庫數(shù)據(jù)，提高決策水平。

倉儲(chǔ)物流主要的問題有：庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、找不到貨品或者找貨時(shí)間長(zhǎng)、入庫隨意擺放、先進(jìn)先出難、追溯難、數(shù)據(jù)報(bào)表不夠詳細(xì)等等，不僅給倉庫部門帶來繁雜的任務(wù)量外，還給采購、生產(chǎn)、銷售部門帶來不小影響。

而有了wms系統(tǒng)后，則可以做到以下效果：

1、作業(yè)流程規(guī)范化

有了wms系統(tǒng)后，所有的入庫、出庫、調(diào)倉、退貨、盤點(diǎn)等作業(yè)都變得規(guī)范化，避免了出現(xiàn)隨意作業(yè)的情況。

1）入庫：?jiǎn)T工必須要利用PDA來掃描物料條碼、儲(chǔ)位條碼、輸入上架數(shù)量，如果出現(xiàn)掃錯(cuò)物料條碼、儲(chǔ)位條碼、輸入錯(cuò)數(shù)量或者漏做一步，都無法進(jìn)行下一步操作。同時(shí)需要完成這個(gè)入庫單上所有物料，才能進(jìn)行提交，否則就是沒有完成這個(gè)入庫任務(wù)。這樣一來，入庫的流程得到了大大規(guī)范，減少了人工隨意作業(yè)情況，提高入庫效率和準(zhǔn)確率。

同理出庫、調(diào)倉、退貨和盤點(diǎn)作業(yè)也是如此。

2、先進(jìn)先出管理

wms系統(tǒng)的先進(jìn)先出策略，在進(jìn)行出庫作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)指示入庫早的批次所在庫位，并通過條碼進(jìn)行批次驗(yàn)證，如果你掃描的物料條碼不屬于這個(gè)批次的，則不讓你出庫，直到物料條碼時(shí)正確才讓你出庫，從而既縮短了搬運(yùn)和尋找的時(shí)間，又能避免庫存積壓導(dǎo)致資金浪費(fèi)，有利于提及庫存的健康周轉(zhuǎn)。

4、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步

有了wms系統(tǒng)后，所有入庫、出庫、調(diào)倉、退貨、盤點(diǎn)等作業(yè)在提交完成的一刻，數(shù)據(jù)就會(huì)實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)中，無需事后統(tǒng)一錄入數(shù)據(jù)，庫存數(shù)據(jù)自然、更實(shí)時(shí)。

5、追溯管理

wms系統(tǒng)的批次管理和條碼管理，可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過此報(bào)表，你可清楚每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)物料名稱、數(shù)量、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、操作庫位、單據(jù)等等，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯。

6、集成系統(tǒng)

wms系統(tǒng)可以與MES、SRM和SAP系統(tǒng)無縫集成，打破信息軌道，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，讓采購部門、生產(chǎn)部門、銷售部門與倉庫部門數(shù)據(jù)緊密聯(lián)系在一起，提升整體供應(yīng)鏈效率。

佛山某電子公司成立于2018年，主要生產(chǎn)手機(jī)保護(hù)套及3C類手機(jī)配件產(chǎn)品，一家專注于模具計(jì)算、注塑生產(chǎn)的制造型企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，倉庫中的原料、成品的種類越來越多，出入庫越發(fā)頻繁，現(xiàn)有的倉庫管理模式已經(jīng)難以滿足日益復(fù)雜的倉庫需求了，給企業(yè)造成了一定的困擾。

為此，公司決定與標(biāo)領(lǐng)科技達(dá)成合作，引入標(biāo)領(lǐng)WMS解決方案，實(shí)現(xiàn)從原料入廠到成品出庫發(fā)運(yùn)的全流程精細(xì)化倉儲(chǔ)物流管理，為業(yè)務(wù)的開展提供詳細(xì)的倉庫數(shù)據(jù)支撐，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

1、實(shí)現(xiàn)對(duì)種類繁多的原材料、成品的到庫位的庫存可視化管理，提升庫存準(zhǔn)確率。

2、結(jié)合PDA手持設(shè)備和條碼應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)原料入廠到成品出庫全程條碼化作業(yè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集同步，提升作業(yè)效率。

3、批次管理，便于原材料、成品全流程可追溯，出現(xiàn)問題可以快速解決。

4、解決了庫存效期預(yù)警、出入庫效率低、批次先進(jìn)先出、作業(yè)出錯(cuò)等諸多痛點(diǎn)。

5、對(duì)接企業(yè)內(nèi)ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈效率。

標(biāo)領(lǐng)wms主要解決方案

1、條碼標(biāo)簽管理

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，入庫時(shí)可登記產(chǎn)品及物料詳細(xì)信息：名稱、供應(yīng)商、數(shù)量、條碼編號(hào)、包裝數(shù)量等，然后通過標(biāo)簽的打印貼到物料上面，方便辨認(rèn)和后續(xù)條碼作業(yè)。

2、現(xiàn)場(chǎng)倉庫規(guī)劃

標(biāo)領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為其規(guī)劃倉庫的布局，劃分好倉庫、庫區(qū)、庫位，并貼上對(duì)應(yīng)的庫位條碼進(jìn)行區(qū)分，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程。

3、PDA掃描作業(yè)

通過倉庫現(xiàn)場(chǎng)PDA操作，進(jìn)行收貨、上架、下架、出庫、盤點(diǎn)、退貨、調(diào)撥等操作，且具備防錯(cuò)提醒，提高工作效率，提高準(zhǔn)確率，減少老員工的依賴。

5、與ERP對(duì)接

wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)接，ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)將出入庫作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)。在wms系統(tǒng)中作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到ERP，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。