倉(cāng)庫(kù)作為電子企業(yè)的物資存放地，其管理的好壞對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)極其重要。因此，引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)來(lái)提升倉(cāng)庫(kù)管理水平就顯得十分重要了。

那么WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是如何做到的呢？

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，采用條碼技術(shù)，涵蓋條碼管理、庫(kù)位管理、作業(yè)管理、盤(pán)點(diǎn)管理、績(jī)效管理等功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的實(shí)時(shí)化、移動(dòng)化、智能化，達(dá)到倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的全程精益化管理，并與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回寫(xiě)ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)降本增效。

1、庫(kù)位條碼化管理

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位規(guī)劃，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條形碼標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位目視化、移動(dòng)化管理，讓倉(cāng)庫(kù)員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫(kù)位。

3、物料信息可視化

倉(cāng)管員通過(guò)PDA手持設(shè)備，掃描庫(kù)位條碼標(biāo)簽，即可顯示該庫(kù)位上的物料信息、存放數(shù)量；掃描物料/成品條碼時(shí)，可以了解該物料/成品信息、存放庫(kù)位等，實(shí)現(xiàn)物料信息可視化管理。

4、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)

當(dāng)物料/成品進(jìn)行上架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員推薦合適的上架庫(kù)位，并將庫(kù)位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進(jìn)行下架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員提示下架庫(kù)位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

通過(guò)WMS系優(yōu)化作業(yè)流程，規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，減少因?yàn)閳D省事或粗心跳流程進(jìn)出倉(cāng)、物料對(duì)錯(cuò)單等，造成倉(cāng)庫(kù)賬面數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，實(shí)物位置不對(duì)等問(wèn)題，嚴(yán)格核對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉(cāng)庫(kù)賬目準(zhǔn)確。

6、先進(jìn)先出的管控

WMS系統(tǒng)自動(dòng)記錄各個(gè)節(jié)點(diǎn)的物料入庫(kù)批次，下架時(shí)自動(dòng)推薦入庫(kù)早的物料及所在庫(kù)位，確保先進(jìn)先出實(shí)行，防止庫(kù)存積壓超過(guò)期限，造成物料不必要的損耗，且在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對(duì)應(yīng)的批次，實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)到出庫(kù)的產(chǎn)品批次追溯。

庫(kù)位不準(zhǔn)確、庫(kù)存不準(zhǔn)確、貨物任意擺放、先進(jìn)先出難以實(shí)行、作業(yè)追溯困......

上面的情況也許你曾聽(tīng)說(shuō)過(guò)，經(jīng)歷過(guò)，但是無(wú)論怎么處理，這些問(wèn)題還是會(huì)是不是出現(xiàn)，大大增加了工作壓力。

造成這些問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)的原因，主要是流程的設(shè)計(jì)和執(zhí)行不夠理想，因此通過(guò)應(yīng)用wms系統(tǒng)來(lái)指導(dǎo)庫(kù)內(nèi)的作業(yè)流程，達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范化運(yùn)行，就顯得非常重要了。

wms對(duì)作業(yè)流程上優(yōu)化：

一、采購(gòu)入庫(kù)流程

1、收貨時(shí)，員工用PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來(lái)判斷收貨是否正確。收貨完成后，提交到ERP系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，WMS系統(tǒng)會(huì)生成對(duì)應(yīng)的上架任務(wù)和退貨任務(wù)

2、上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

3、對(duì)于成功驗(yàn)收并上架的貨品，會(huì)實(shí)時(shí)更新入庫(kù)報(bào)表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫(kù)情況。

二、生產(chǎn)退料入庫(kù)流程

1、ERP系統(tǒng)會(huì)開(kāi)出一張生產(chǎn)退料單，然后同步到WMS系統(tǒng)上。

2、員工用PDA掃描需要退料上的條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷作業(yè)是否正確。

3、再按照系統(tǒng)提示的庫(kù)位進(jìn)行上架，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

三、成品出庫(kù)流程

1、出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先推薦入庫(kù)批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位。

2、員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

3、出庫(kù)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)量，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄。

四、采購(gòu)?fù)素?

1、ERP系統(tǒng)會(huì)開(kāi)出一張采購(gòu)?fù)素泦?，然后同步到WMS系統(tǒng)上。

2、系統(tǒng)會(huì)指示下架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行下架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

在生產(chǎn)型企業(yè)內(nèi)，成品的出入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)每天必做的作業(yè)之一，但由于成品的種類多、批次多，在作業(yè)過(guò)程中存在漏入、入錯(cuò)、發(fā)錯(cuò)、漏發(fā)等情況，不僅降低客戶的服務(wù)體驗(yàn)，而且也降低了企業(yè)的收益。

wms系統(tǒng)的成品入庫(kù)流程有：生產(chǎn)入庫(kù)、銷售退回入庫(kù)。 成品出庫(kù)則為：銷售出庫(kù)、臨時(shí)出庫(kù)。

一、成品入庫(kù)流程

1、生產(chǎn)入庫(kù)：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建成品生產(chǎn)入庫(kù)單，然后通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)。同時(shí)，在生產(chǎn)車(chē)間中，每生產(chǎn)完一個(gè)成品，MES系統(tǒng)都會(huì)生產(chǎn)一個(gè)條碼，并打印出來(lái)粘貼到成品上，而這個(gè)MES系統(tǒng)生成的條碼也會(huì)同步到WMS系統(tǒng)中。

接下來(lái)，員工通過(guò)PDA掃描成品上的MES條碼，自動(dòng)帶出對(duì)應(yīng)的入庫(kù)，并顯示該成品的名稱、入庫(kù)數(shù)量等。然后再來(lái)掃描每個(gè)成品的MES條碼和儲(chǔ)位條碼，。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，然后生成憑證號(hào)，讓wms和ERP系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

2、銷售退回入庫(kù)：首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建銷售退回入庫(kù)單，通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)退料單數(shù)量多，可以進(jìn)行合并成一張單進(jìn)行作業(yè)，提。

接下來(lái)，員工通過(guò)PDA查看銷售退回入庫(kù)任務(wù)，掃描成品上的條碼和庫(kù)位條碼，進(jìn)行上架綁定。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，然后生成憑證號(hào)，讓wms和ERP系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

二、成品出庫(kù)

1、銷售出庫(kù)：根據(jù)銷售訂單，將成品發(fā)送到客戶手中。首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建銷售出庫(kù)單，通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)。

接下來(lái)，員工通過(guò)PDA查看銷售出庫(kù)任務(wù)，根據(jù)系統(tǒng)的先進(jìn)先出，推薦下架儲(chǔ)位，員工根據(jù)提示掃描儲(chǔ)位和成品條碼即可。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，然后生成憑證號(hào)，讓wms和ERP系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

2、臨時(shí)出庫(kù)單：首先在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建臨時(shí)出庫(kù)單，然后員工通過(guò)PDA查看臨時(shí)出庫(kù)單，掃描儲(chǔ)位和成品條碼即可。掃描完成后，提交到ERP系統(tǒng)過(guò)賬，然后生成憑證號(hào)，讓wms和ERP系統(tǒng)里面的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

在早期，冷庫(kù)的入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、貨主費(fèi)用結(jié)算、報(bào)表制作等都需要人工來(lái)完成，效率低，工作量大，且容易出錯(cuò)，既降低了貨主服務(wù)體驗(yàn)，也給企業(yè)帶來(lái)了一定損失，因此大多數(shù)冷庫(kù)企業(yè)在早期的規(guī)模并不大。

隨著物流技術(shù)的不斷發(fā)展，冷庫(kù)wms系統(tǒng)被開(kāi)發(fā)出來(lái)。它通過(guò)采用條碼技術(shù)，自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，賦予每個(gè)入庫(kù)商品條碼和批次碼，用來(lái)區(qū)分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫(kù)時(shí)間的，以及日常出入庫(kù)的掃描作業(yè)，提升作業(yè)的準(zhǔn)確率，避免出現(xiàn)出錯(cuò)貨的情況。同時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算每個(gè)貨主的費(fèi)用情況，并生成對(duì)應(yīng)的結(jié)轉(zhuǎn)和結(jié)算單，既方便貨主和企業(yè)查看費(fèi)用情況，也能減輕財(cái)務(wù)的工作，從而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升貨主滿意度，增加企業(yè)收益。

主要效益：

1、通過(guò)條碼標(biāo)簽和批次功能，可以準(zhǔn)確區(qū)分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫(kù)時(shí)間的，實(shí)行先進(jìn)先出。

2、合理劃分庫(kù)區(qū)庫(kù)位，并貼好庫(kù)位標(biāo)簽，提升倉(cāng)庫(kù)利用率的同時(shí)，也加快了找貨速度。

3、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)都在系統(tǒng)上創(chuàng)建單據(jù)，方便后續(xù)查詢和管理。

4、出庫(kù)時(shí)，員工利用PDA掃描單據(jù)上的貨品條碼，即可快速知道每個(gè)商品所在位置，提升出庫(kù)速度和準(zhǔn)確率

5、支持不同倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)費(fèi)類型，包括按板、噸和件，也支持包倉(cāng)計(jì)費(fèi)，主要為按天和按月。同時(shí)作業(yè)費(fèi)用支持自定義計(jì)費(fèi)，從而滿足貨主的計(jì)費(fèi)需求，提升企業(yè)收益。

6、系統(tǒng)每天都會(huì)自動(dòng)計(jì)費(fèi)每個(gè)貨主的倉(cāng)儲(chǔ)和包倉(cāng)費(fèi)用，并可選擇某一天進(jìn)行結(jié)算，且結(jié)算后可以將費(fèi)用明細(xì)進(jìn)行打印，發(fā)給貨主和管理者查看。

7、支持倉(cāng)管、理貨、單證、主管等提成計(jì)費(fèi)，自動(dòng)記錄每個(gè)員工的工作量。

8、貨主費(fèi)用明細(xì)報(bào)表，可以準(zhǔn)確反映出每個(gè)貨主的該付款、已付款、欠款明細(xì)，并可進(jìn)行導(dǎo)出打印，幫助企業(yè)快速了解貨主欠費(fèi)情況，減少損失。

9、貨主庫(kù)存、貨主出入庫(kù)明細(xì)、倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)明細(xì)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存等報(bào)表，提高管理者決策的科學(xué)性。合理性。