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南寧電子wms倉儲系統(tǒng)廠商常用指南「標(biāo)領(lǐng)信息科技」

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發(fā)布時間:2021-09-17 09:17  











冷庫管理系統(tǒng)主要從這幾個環(huán)節(jié)入手,解決以上問題

1、庫位環(huán)節(jié)

規(guī)范化庫位管理,讓每板貨品擺放井然有序,易于出入庫,也能提升冷庫容量,提高企業(yè)收益。

2、快速開單

電子化開單和打印作業(yè),作業(yè)員工查看任務(wù)更清晰,且方便記錄、查找、統(tǒng)計和修改,提升作業(yè)效率。

3、快速綁定每板貨品和庫位

每當(dāng)貨品到庫后,理貨員通過PDA設(shè)備來驗收貨品,并貼上移動碼標(biāo)簽。倉管員將貼上移動碼標(biāo)簽的每板商品拉進(jìn)冷庫內(nèi),在PDA上會顯示上架庫位,當(dāng)然倉管員也可自己選擇庫位,然后掃描移動碼和庫位條碼即可完成入庫綁定,并及時將數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)后臺,更新貨主和庫位庫存。

4、快速出庫

拿到出庫單后,倉管員利用PDA設(shè)備掃描出庫單上的貨品批次碼,實時顯示該貨品存放的庫位位置,然后前往地點(diǎn),掃描移動碼,輸入數(shù)量并提交即可,數(shù)據(jù)實時回傳到系統(tǒng)上,實時更新貨主和庫位庫存。

6、靈活費(fèi)用計算

多種費(fèi)用計算,如搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、配貨費(fèi)、超時費(fèi)、拉伸膜費(fèi)等,滿足冷庫作業(yè)計費(fèi)要求。貨主的冷藏費(fèi)則分為零倉和包倉,零倉按板/噸/件算,包倉則是按天和按月算,也可以管庫存,避免了貨主費(fèi)用混算、收費(fèi)不清等情況。

7、自動化結(jié)算

每到月初,管理人員只需要簡單操作,即可自動結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算每個貨主的費(fèi)用明細(xì),節(jié)約了大量人力物力計算,且能確保費(fèi)用的準(zhǔn)確性,同時還能打印出貨主費(fèi)用報表,讓貨主了解這個月產(chǎn)生的費(fèi)用情況,從而可以更快收到匯款。

8、快速了解冷庫運(yùn)營情況

詳細(xì)的業(yè)務(wù)報表,可以讓管理者實時了解貨主的庫存,貨品出入庫、調(diào)倉以及總費(fèi)用明細(xì),還有可至少當(dāng)前冷庫存儲的貨品總數(shù)量、貨品的擺放位置、貨品出入庫、調(diào)倉等明細(xì)和匯總,為企業(yè)提供一個統(tǒng)一化的數(shù)據(jù)平臺。






莞某包裝科技公司是一家提供包裝生產(chǎn)解決方案的技術(shù)型企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、日化、農(nóng)化等領(lǐng)域,滿足不同物料特性的包裝需求。隨著產(chǎn)業(yè)鏈的不斷升級調(diào)整,庫存和作業(yè)成本不斷攀高,并且客戶廠商對公司的要求越來越高,因此在公司管理層的推動下,上線一套條碼WMS系統(tǒng)被提上了日程。經(jīng)過審慎的對比與選型,選擇了標(biāo)領(lǐng)科技作為WMS系統(tǒng)供應(yīng)商。

目標(biāo):

1、需要與公司內(nèi)部SAP ERP系統(tǒng)緊密協(xié)調(diào)和無縫對接,提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率。

2、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動化作業(yè),形成電子化工作流,減少紙張費(fèi)用和重復(fù)工作量,提高工作效率。

3、加強(qiáng)批次管理,實行先進(jìn)先出,并實時產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

4、建立科學(xué)完善的倉儲作業(yè)人員的績效評估體系,保證績效考核的公平公正。

5、未來的WMS系統(tǒng)需要靈活適應(yīng)不斷變化的市場競爭環(huán)境,進(jìn)行快速響應(yīng)。

主要收益:

標(biāo)領(lǐng)團(tuán)隊經(jīng)過4個多月的實時開發(fā),項目如期上線,帶來了如下收益:

1、通過接口,實時從SAP ERP獲取相關(guān)的基礎(chǔ)資料信息:工廠、物料、種類、庫存地點(diǎn)、客戶、供應(yīng)商等,方便了日后管理。

2、通過接口,實時從SAP ERP獲取出入庫單據(jù),根據(jù)WMS自身策略規(guī)則,快速完成出入庫任務(wù),并自動過賬到SAP ERP系統(tǒng),生成憑證,提作業(yè)效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率同時,也減輕了錄單人員工作量。

3、通過批次碼管理,實時記錄產(chǎn)品的出入庫時間和存放位置,實現(xiàn)先進(jìn)先出管理,同時也方便后續(xù)對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。

4、規(guī)范倉庫業(yè)務(wù)流程,提供數(shù)據(jù)集成,日常作業(yè)的隨意性被系統(tǒng)禁止,工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。

5、精細(xì)化的庫存管控,使得庫存保持在一個合理的水平,大大改善了以往庫存過高的局面。

6、從粗放型向精細(xì)化轉(zhuǎn)型,對倉庫的作業(yè)、人員、資源、庫存等實現(xiàn)有效控制,提升公司整體的業(yè)務(wù)處理效率。

7、進(jìn)一步提升信息化水平,實現(xiàn)倉庫內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理,從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時間。






冷庫管理系統(tǒng),通過貨主管理、費(fèi)用管理、冷藏租賃管理、出入庫管理、費(fèi)用結(jié)算打印管理和報表管理,靈活滿足不同貨主費(fèi)用,自動化計算貨主每一筆費(fèi)用,既能保證企業(yè)的正常收益,又能提升客戶的服務(wù)體驗。

冷庫管理系統(tǒng)計費(fèi)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)

1、貨主管理:主要對貨主的資料進(jìn)行管理,包括編號、名稱、手機(jī)、固話、地址、信譽(yù)程度、欠費(fèi)限額等數(shù)據(jù)。當(dāng)貨主欠費(fèi)金額超過設(shè)定值,便會自動停止該貨主服務(wù),減少損失。

2、費(fèi)用管理:自定義添加自己冷庫可能會產(chǎn)生的費(fèi)用,例如打包費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、裝卸費(fèi)、包倉轉(zhuǎn)倉費(fèi)、配貨費(fèi)、過車費(fèi)用等等,費(fèi)用單位則是按件、噸和板來計算的。

3、協(xié)議價格:協(xié)議價格主要是與貨主簽訂的冷藏費(fèi)用模式,支持按噸、按板和按件的計費(fèi)模式,每天單價可自己填寫。在下面可以添加入庫、出庫、調(diào)倉會產(chǎn)生的費(fèi)用名稱,是按件、噸和板來計算的,單價是多少自己來定。每當(dāng)貨主有入庫、出庫和調(diào)倉需求后,其費(fèi)用會自行帶出并計算金額。

4、出入庫管理:主要是用來統(tǒng)計貨主的商品出入庫情況的,方便后面的冷庫作業(yè)費(fèi)用、冷藏費(fèi)用的計算和核查。

5、包倉管理:主要分為按天和按月計費(fèi),也可以管庫存,到了包倉結(jié)束日期后,便會停止自動計費(fèi)了。

6、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)管理:可對貨主的任意一個時間內(nèi)的費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)計算,可以準(zhǔn)確呈現(xiàn)出該貨主在這個時間段內(nèi),所產(chǎn)生的所有費(fèi)用來源、明細(xì)、金額等等,方便財務(wù)人員進(jìn)行核對,查看費(fèi)用是否正確。無誤后進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。

7、費(fèi)用結(jié)算管理:主要對費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)中的某個或者全部費(fèi)用進(jìn)行結(jié)算,然后再打印出來給到貨主查看,加快收款速度。

8、報表管理:通過對貨主費(fèi)用報表分析,可以了解每個貨主的產(chǎn)生總費(fèi)用、總已付費(fèi)用、總欠費(fèi)和每個月產(chǎn)生費(fèi)用明細(xì)匯總等情況。






由于倉庫管理方式仍然處于人工記賬的階段,給供應(yīng)鏈管理造成了不小的影響。

1、原料和成品種類多,數(shù)量大,作業(yè)流程不規(guī)范,不統(tǒng)一;

2、庫內(nèi)作業(yè)崗位多,效率得不到提升,人力成本高,對作業(yè)人員依賴性高;

3、產(chǎn)品生產(chǎn)批次追溯不理想,庫內(nèi)批次周轉(zhuǎn)管理難度大;

4、賬物不符,盤點(diǎn)工作量大,庫存準(zhǔn)確率低;

5、食品具有效期要求,容易出現(xiàn)過期無法銷售的情況,加大成本壓力。

針對食品企業(yè)物流倉儲的種種問題,打造一個主要針對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯、作業(yè)進(jìn)度的監(jiān)控、庫存的真實準(zhǔn)確、效期的預(yù)警的wms倉儲管理系統(tǒng),是非常有必要的。

通過應(yīng)用wms倉儲管理系統(tǒng)來管理倉庫運(yùn)作中的各個環(huán)節(jié),可以充分看到物流倉儲信息化技術(shù)應(yīng)用后的價值體現(xiàn),對于企業(yè)提升內(nèi)部管控、通過供應(yīng)鏈降本增效有著顯著的作用。

1、通過條碼技術(shù),規(guī)范物料/產(chǎn)成品的標(biāo)識管理,為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎(chǔ)。

2、全程條碼掃描作業(yè),實現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入快速、實時、準(zhǔn)確,減少錄單人員數(shù)量,也保證了數(shù)據(jù)的真實、實時。

3、通過批次管理,結(jié)合PDA設(shè)備,記錄產(chǎn)品各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)流程,滿足產(chǎn)品屬性的管理的同時,實現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴(yán)格管控及追溯管理。

4、通過設(shè)置效期預(yù)警,一旦到了設(shè)置日期,便會發(fā)出預(yù)警,避免出現(xiàn)因物料/產(chǎn)成品過期,而出現(xiàn)無法使用和銷售情況。

5、庫存數(shù)據(jù)真實實時,且可查、可統(tǒng)計和可追溯,同時加上先進(jìn)先出,庫存積壓資金低。

6、可與SAP系統(tǒng)無縫集成,減少錄單人員工作量,整合供應(yīng)鏈上下游,提升SAP系統(tǒng)運(yùn)用效能,為企業(yè)工業(yè)化4.0打下堅實基礎(chǔ)。








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