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相對于中小企業(yè)而言,大型企業(yè)的組織架構(gòu)更加復(fù)雜、流程分工更加精細,在管理運營上也往往更加困難。因此,對于資金充裕的大型集團性企業(yè)來說,在選擇倉儲管理系統(tǒng)的時候,也會比中小企業(yè)更加謹慎、要求也更加嚴格,會考慮多方面的因素:
一、產(chǎn)品的適用性
適用性,顧名思義就是產(chǎn)品是否符合自身的業(yè)務(wù)發(fā)展需求,而這里包含著當前和未來。因為變革與發(fā)展是大型企業(yè)顯著的特點,所以選擇的倉儲管理系統(tǒng),一方面能夠滿足當前業(yè)務(wù)的需求,另一方面還要兼顧公司未來的發(fā)展,以此實現(xiàn)一體化管理。
二、產(chǎn)品的擴展性和集成行
大型企業(yè)由于自身的體量,其業(yè)務(wù)往往呈樹狀型拓展,所以內(nèi)部往往有不少信息系統(tǒng),包括SAP ERP、MES、SRM、SCM、PLM等系統(tǒng),為了避免出現(xiàn)信息孤島,所以選擇的倉儲管理系統(tǒng)必須有良好的擴展性和集成性,保證多個信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致,這樣才能幫助企業(yè)節(jié)省成本,創(chuàng)造效益。
三、系統(tǒng)的穩(wěn)定性
穩(wěn)定性是企業(yè)能夠持久應(yīng)用系統(tǒng)的前提,主要包括兩方面:廠商的穩(wěn)定和產(chǎn)品的穩(wěn)定。產(chǎn)品要能夠有計劃地不斷升級完善,并且可以得到廠商持續(xù)的技術(shù)支持;如果產(chǎn)品不夠穩(wěn)定的話,使用過程中會出現(xiàn)諸多問題,甚至直接影響到企業(yè)發(fā)展的利益。
四、可以集成智能設(shè)備
大型企業(yè)的倉庫,其內(nèi)部肯定會有不少智能設(shè)備,如WCS系統(tǒng)、智能叉車,機械手、巷道堆垛機等等,所以倉儲管理系統(tǒng)也需要要這些設(shè)備進行集成,控制這些設(shè)備運作,提升倉庫自動化作業(yè)水平。
五、總體成本
成本是所有企業(yè)共同關(guān)注的問題。大型企業(yè)在選擇倉儲管理系統(tǒng)產(chǎn)品時,不僅要關(guān)心當下的采購成本,還需要考慮未來的總體擁有成本,其中包括、投資回報比、系統(tǒng)技術(shù)支持成本和未來系統(tǒng)更新?lián)Q代升級的成本等。
廣東某供應(yīng)鏈公司是一家提供冷庫和常溫倉儲服務(wù)、配送服務(wù)的第三方冷鏈型企業(yè)。公司旗下?lián)碛卸鄠€貨主,庫存總數(shù)約150多萬,商品品類豐富,SKU總數(shù)3000 ,員工上百余名。
當前公司使用的冷鏈系統(tǒng)較為簡單,難以滿足當前復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程,不僅增加了員工的工作量,且在作業(yè)中出現(xiàn)的問題較多,影響了公司的業(yè)務(wù)運行。為此,公司決定上線一套新的冷鏈型WMS系統(tǒng),并選擇標領(lǐng)科技作為其系統(tǒng)的開發(fā)和實施商。
標領(lǐng)為其提供的冷鏈倉儲解決方案,既支持不同業(yè)務(wù)產(chǎn)品的倉儲配送管理要求,也支持不同貨主的作業(yè)流程管理,同時優(yōu)化冷庫的出入庫作業(yè),提升收貨和配送效率,實現(xiàn)冷鏈倉儲的智能化、精細化管理,提升貨主的服務(wù)體驗,增加企業(yè)受益。
主要解決方案
1、庫位精細化管理
通過庫位劃分,劃分好凍品類、冷藏品類、常溫品類的庫位專區(qū),并貼好庫位標簽,從而規(guī)劃化商品擺放,即可避免串味,加快找貨速度,又能提升倉庫空間使用率。
2、條碼管理
通過條碼技術(shù),賦予每個商品條碼編號,避免了出現(xiàn)認錯商品的情況,也為后續(xù)的出入庫作業(yè)、作業(yè)追溯、庫存管理等打好良好基礎(chǔ)。
3、支持多種計量方式
支持多種計量方式,包括按件數(shù)、件重、箱、板、盒等,且支持商品在庫內(nèi)進行包裝轉(zhuǎn)換作業(yè),滿足管理需求,提高靈活性。
4、批次管理
WMS系統(tǒng)可以根據(jù)不同商品的特性,批次管理維度,包括有效期、到期日期、生產(chǎn)日期、入庫日期等維度,,對庫內(nèi)商品進行嚴格的庫齡管控,效期預(yù)警,庫內(nèi)商品嚴格按照客戶制定的出庫要求出庫(先進先出、后進先出、效期出庫等),有效保障商品質(zhì)量安全。
5、不同貨主作業(yè)流程配置
支持不同貨主設(shè)置不同的作業(yè)流程,系統(tǒng)靈活配置,指引人作業(yè),大幅度提升庫內(nèi)作業(yè)效率。同時可以給不同貨主分配賬號,讓貨主可以實時查看商品情況及各種報表,為貨主提供更的服務(wù)。
6、波次策略
支持波次策略,自動分配好出庫訂單,減少揀貨下架時間,提升整體出庫效率。
對企業(yè)來說,要從關(guān)鍵環(huán)節(jié)入局,通過信息化升級,力求破局立勢,完善企業(yè)供應(yīng)鏈建設(shè)。倉庫作為供應(yīng)鏈管理中的重要一環(huán),其管理的好壞與生產(chǎn)、銷售、采購、財務(wù)等部門運營息息相關(guān),所以企業(yè)對倉庫的管理越來越重視,wms系統(tǒng)的應(yīng)用也越發(fā)廣泛起來了。
在應(yīng)用wms系統(tǒng)后,倉庫會發(fā)生哪些變化:
1、精細化管理
借助WMS與ERP對接,實現(xiàn)倉庫管理透明化,減少人工勞動強度,從根本上來說是為企業(yè)提效、提質(zhì)、降本”。
通過倉庫智能化作業(yè),實現(xiàn)減少人工干預(yù),系統(tǒng)控制下的入庫、出庫作業(yè)更能穩(wěn)定、快速、準確完成。
2、規(guī)范倉庫各個環(huán)節(jié)作業(yè)
通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用,可規(guī)范化倉庫各個環(huán)節(jié)的作業(yè),避免了員工作業(yè)隨意性,出現(xiàn)貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況,而且管理細化到儲位,PDA掃描出貨,找貨不用等,不用找,不用想,有效提升員工在備貨、發(fā)貨方面的效率。
結(jié)合看板,倉庫主管還能實時了解現(xiàn)場作業(yè)情況,并通過系統(tǒng)及時查看到相關(guān)物料庫存、員工作業(yè)情況等,從而帶來更為的判斷與決策,也加強了成本控制意識。
3、庫存流轉(zhuǎn)快
以往,由于庫存數(shù)據(jù)的不夠?qū)崟r準確,導(dǎo)致采購、生產(chǎn)、銷售部門無法合理安排任務(wù)執(zhí)行,庫存周轉(zhuǎn)率變得低下,還影響到客戶交付時間。
現(xiàn)在有了wms系統(tǒng)的幫助,所有的庫存數(shù)據(jù)都能實時同步更新,無需人工手動錄入,保證了庫存的實時性和準確性;庫存明細報表,讓你知道每個物料/成品的入庫時間、效期時間、數(shù)量存放庫位、條碼等信息;出入庫報表,讓你知道每個物料的入庫、出庫情況,出現(xiàn)問題可以快速追溯到哪個環(huán)節(jié)和作業(yè)人;PDA掃描盤點,提升了盤點效率和準確率,更好做到實賬一致目標。
4、完善企業(yè)供應(yīng)鏈
wms系統(tǒng)具有很好的集成性,可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成,打破信息孤島,多系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以實時同步,不僅提高了倉庫與各個部門的協(xié)同效率,而且還能完善企業(yè)柔性供應(yīng)鏈。