某裝飾材料公司是一家研發(fā)生產(chǎn)銷售天花、幕墻等裝飾材料產(chǎn)品的制造型企業(yè)。公司憑借的設(shè)備，的品質(zhì)和優(yōu)越的服務(wù)，深受消費(fèi)者的推崇和青睞。

但新工廠倉庫的目前的系統(tǒng)未能滿足公司的管理要求。為了更好的提升物流管理及產(chǎn)品的追溯管理，公司計(jì)劃在倉庫實(shí)施WMS系統(tǒng)，進(jìn)一步提升公司的數(shù)字化物流管理。

關(guān)鍵需求

1、原材料、成品倉目前沒有錄入批次管理，希望實(shí)現(xiàn)快速錄入批次管理；

2、需要減少對(duì)老員工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升整體作業(yè)效率；

3、實(shí)現(xiàn)倉庫送料、出庫電子看板可視化管理；

4、實(shí)現(xiàn)全流程條碼化管理，提升作業(yè)準(zhǔn)確率，也滿足追溯要求；

5、需要與企業(yè)內(nèi)的ERP、MES、SRM系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互。

標(biāo)領(lǐng)智能化倉儲(chǔ)解決方案

1、供應(yīng)商標(biāo)簽打印

企業(yè)有有多個(gè)供應(yīng)商，且條碼都是不統(tǒng)一規(guī)格繁多，管理困難。WMS系統(tǒng)提供供應(yīng)商客戶條碼打印平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商來料標(biāo)簽及包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提升收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、批次管理，產(chǎn)品追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄出入庫物料或產(chǎn)品的批次信息，并與工單關(guān)聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的用料追溯。

3、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，降低經(jīng)驗(yàn)依賴

系統(tǒng)自動(dòng)按照先進(jìn)先出或批次推薦庫位，倉管人員只需按PDA指令執(zhí)行即可，大大降低經(jīng)驗(yàn)依賴。同時(shí)，結(jié)合PDA的掃描作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)的出入庫校驗(yàn)，減少人為錄入，減少差錯(cuò)，快速識(shí)別，提高作業(yè)效率。

4、看板管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控

看板管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)廠的倉儲(chǔ)作業(yè)狀態(tài)、人員績(jī)效及庫存情況等生成各種看板，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及管理。

5、庫存管理，掌握庫存動(dòng)態(tài)

WMS提供庫位化管理，按照批次/庫位/托盤/箱號(hào)等支持不同維度進(jìn)行庫存展現(xiàn)，通過圖形化實(shí)現(xiàn)庫存可視化，實(shí)時(shí)掌握庫存，降低庫存積壓。

6、盤點(diǎn)管理

按照庫區(qū)、盤點(diǎn)人員、盤點(diǎn)物料等條件進(jìn)行盤點(diǎn)任務(wù)創(chuàng)建，全程PDA掃碼盤點(diǎn)，保證盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性和效率性。同時(shí)盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)明細(xì)表，并可進(jìn)行審核，自動(dòng)更新盤點(diǎn)庫存情況。

某電子公司是一家集開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的為一體的電聲產(chǎn)品制造企業(yè)，其產(chǎn)品主要于通訊電子、電腦和周邊產(chǎn)品、智能手機(jī)等電子領(lǐng)域。

瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境，更快的訂單交期時(shí)間，逐漸上漲的原料成本等等因素，都給公司帶來新的挑戰(zhàn)。同時(shí)行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)開始從產(chǎn)品、品牌、渠道等方面的競(jìng)爭(zhēng)開始向企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)快速靠攏。面對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，電子公司與標(biāo)領(lǐng)科技強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，引入WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，打造倉儲(chǔ)信息化系統(tǒng)平臺(tái)，進(jìn)一步提升公司的數(shù)字化物流管理。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型原因

1、倉庫物料、成品多，缺乏相應(yīng)管控手段，存在標(biāo)識(shí)混亂的情況；

2、缺乏批次管理功能，難以滿足物料/成品在庫內(nèi)的追溯；

3、缺乏條碼技術(shù)，倉庫作業(yè)依靠老員工，整體作業(yè)效率低，出錯(cuò)率高；

4、難以實(shí)施了解當(dāng)前倉庫作業(yè)情況，出現(xiàn)問題無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

5、先進(jìn)先出實(shí)行難，找貨、上架操作耗時(shí)。

主要解決方案：

1、通過條碼技術(shù)，賦予每件物料、成品標(biāo)識(shí)，建立統(tǒng)一物料、成品數(shù)據(jù)庫，規(guī)范物料、成品標(biāo)識(shí)。

2、結(jié)合PDA設(shè)備，標(biāo)簽掃一掃，鼠標(biāo)點(diǎn)一點(diǎn)，即可完成入庫驗(yàn)收工作。同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)綁定貨品和庫位，在PDA上顯示上架庫位，提高倉庫使用率。

3、系統(tǒng)自動(dòng)記錄出入庫物料或產(chǎn)品的批次信息，并與工單關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)物料/成品去向追溯。

4、通過看板管理，幫助倉管員了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，及時(shí)作出調(diào)整，確保出貨時(shí)間。

5、提供庫位化管理，按照批次/庫位/托盤/箱號(hào)等支持不同維度進(jìn)行庫存展現(xiàn)，通過圖形化實(shí)現(xiàn)庫存可視化，實(shí)時(shí)掌握庫存，降低庫存積壓。

6、為銷售、生產(chǎn)、物流等部門管理者提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表與管理報(bào)表，提高決策水平。

7、可以與內(nèi)部的ERP系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，提高部門間的辦公效率。

對(duì)于目前很多大型企業(yè)的倉儲(chǔ)管理方式而言，傳統(tǒng)的管理仍然采用人工手動(dòng)記賬進(jìn)行日常倉庫作業(yè)，包括下訂單、出入庫、退貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等。隨著倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的運(yùn)作日益頻繁，手工管理工作量大且繁瑣，耗時(shí)長(zhǎng)，人工操作導(dǎo)致倉庫作業(yè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，而且傳統(tǒng)的工作模式無法實(shí)現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸共享，導(dǎo)致管理難度加大，造成管理方面的諸多問題：

1、業(yè)務(wù)部門與倉儲(chǔ)部門無法有效聯(lián)動(dòng)；

2、企業(yè)對(duì)員工依賴度高且人員流動(dòng)影響較大；

3、庫存實(shí)賬不一致，庫存成本高；

4、缺乏各類報(bào)表支撐管理層決策；

5、無法隨時(shí)掌握庫內(nèi)實(shí)時(shí)運(yùn)作動(dòng)態(tài)；

6、作業(yè)準(zhǔn)確率低下產(chǎn)生了大量附加成本。

面對(duì)以上問題，企業(yè)往往會(huì)采用信息化手段來進(jìn)行解決，wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)也正因此受到越來越多企業(yè)的青睞。

wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要解決方案：

1、通過條碼技術(shù)，賦予每個(gè)貨品條碼，精細(xì)化管每個(gè)貨品。

2、通過庫位管理，合理劃分每個(gè)庫位，實(shí)現(xiàn)每個(gè)商品庫存與庫位實(shí)時(shí)綁定，方便查看。

3、通過批次管控，結(jié)合先進(jìn)先出、保質(zhì)期優(yōu)先等不同策略，提升貨物的周轉(zhuǎn)效率，提高倉儲(chǔ)管理水平。

4、通過使用PDA設(shè)備，簡(jiǎn)化操作流程，提升操作效率和準(zhǔn)確率，降低錯(cuò)誤率。

5、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，并在作業(yè)完成后實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)上，無需事后統(tǒng)一錄入，庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)。

6、上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)推薦空余的庫位給到上架員工，提升上架效率和準(zhǔn)確率。下架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)指示下架庫位給到下架員工，減少找貨時(shí)間，提升發(fā)貨效率。

7、物料呆滯異常提醒，減少物料呆滯損耗，節(jié)省成本。

8、系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)作業(yè)情況，然后生成對(duì)應(yīng)的操作記錄，通過此記錄，可以快速進(jìn)行作業(yè)問題追溯。

9、豐富詳細(xì)的報(bào)表，包括倉庫出入庫報(bào)表、庫存明細(xì)報(bào)表、倉庫容量使用報(bào)表、操作履歷報(bào)表等等，支撐管理層決策。

10、系統(tǒng)集成性強(qiáng)，可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，完善供應(yīng)鏈管理。