東莞某塑料制品公司，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)塑料片材、吸塑制品、模具卷盤(pán)等包裝產(chǎn)品，公司憑著完善的管理體系和先進(jìn)的管理模式已取得了廣大客戶(hù)的信任。

隨著公司業(yè)務(wù)的深入與不斷發(fā)展，逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)管理模式在發(fā)展中的不足，需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，以滿(mǎn)足未來(lái)發(fā)展需要。于是決定結(jié)合自身的實(shí)際情況，與標(biāo)領(lǐng)進(jìn)行合作，引進(jìn)先進(jìn)的WMS系統(tǒng)，進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化升級(jí)。

1、庫(kù)位管理

倉(cāng)庫(kù)實(shí)行庫(kù)區(qū)區(qū)位編碼，每個(gè)庫(kù)位都有庫(kù)位標(biāo)識(shí)，并貼上庫(kù)位標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位目視化、移動(dòng)化管理，讓物料的上架、下架、移庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行更順暢。

2、作業(yè)管理

當(dāng)物料/成品進(jìn)行上架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員推薦合適的上架庫(kù)位，并將庫(kù)位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進(jìn)行下架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員提示下架庫(kù)位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

3、與ERP系統(tǒng)集成

WMS系統(tǒng)與ERP集成后，WMS系統(tǒng)可讀取ERP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶(hù)、倉(cāng)庫(kù)等基礎(chǔ)信息，以及出入庫(kù)單等業(yè)務(wù)信息，并在作業(yè)完成后將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給ERP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，保證兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性。

4、庫(kù)存管理

當(dāng)物料庫(kù)存低于警戒線時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成補(bǔ)貨指令，PDA可實(shí)時(shí)查詢(xún)到需補(bǔ)貨的指令，操作人員可根據(jù)指令及時(shí)完成補(bǔ)貨操作。

當(dāng)物料效期臨近設(shè)置效期時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行提醒，讓倉(cāng)管員可以及時(shí)查看臨期商品，更快做對(duì)應(yīng)處理。

5、批次管理

WMS系統(tǒng)自動(dòng)記錄各個(gè)節(jié)點(diǎn)的物料入庫(kù)批次，并可在系統(tǒng)可以查詢(xún)到是哪張單出了對(duì)應(yīng)的批次，實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)到出庫(kù)的產(chǎn)品批次追溯。

6、報(bào)表管理

可以自動(dòng)義報(bào)表制作，包括庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、庫(kù)齡報(bào)表、出入庫(kù)報(bào)表、掃描履歷報(bào)表等等，為管理者提供更為實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，提升決策水。

倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)考核、操作流程與服務(wù)體系都得以標(biāo)準(zhǔn)化，有效提升倉(cāng)庫(kù)的管理能力和服務(wù)水平，為公司未來(lái)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

wms系統(tǒng)可以解決那些問(wèn)題呢？

1、物料種類(lèi)繁多，管理困難，計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確；

2、貨品擺放隨意，降低倉(cāng)庫(kù)使用率；

3、出入庫(kù)作業(yè)出錯(cuò)率，效率低；

4、先進(jìn)先出難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低；

5、庫(kù)存數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，且容易出錯(cuò)；

6、作業(yè)追溯困難；

7、缺少對(duì)應(yīng)的報(bào)表數(shù)據(jù)。

wms系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)哪些效果呢？

1、提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率：通過(guò)系統(tǒng)的指引和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，使用全程條碼化應(yīng)用和數(shù)據(jù)采集設(shè)備，來(lái)提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。

2、避免呆滯料發(fā)生：通過(guò)部署WMS系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)進(jìn)行流程化、精細(xì)化管控，擺脫模糊管理，保障貨品先進(jìn)先出等作業(yè)。

3、確保倉(cāng)庫(kù)賬實(shí)一致：保證倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存和WMS的系統(tǒng)庫(kù)存一致，通過(guò)實(shí)施準(zhǔn)確的貨位管理使庫(kù)房空間利用率得到提高。

4、提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率：打通入庫(kù)、質(zhì)檢、收貨、上架、庫(kù)內(nèi)、出庫(kù)、交接、裝車(chē)、簽收等整個(gè)環(huán)節(jié)，連接供應(yīng)商、質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間、客戶(hù)等各用戶(hù)，提高作業(yè)效率。

5、追溯提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量：在入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)環(huán)節(jié)，可以針對(duì)產(chǎn)品的批次進(jìn)行管理，記錄到產(chǎn)品的班次、質(zhì)檢員、車(chē)間、生產(chǎn)等批次，并在各環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后快速定位，并定期通過(guò)報(bào)表進(jìn)行匯總分析。

6、集成各系統(tǒng)：wms可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)打通，生產(chǎn)相關(guān)的采購(gòu)、委外、銷(xiāo)售出庫(kù)，可以實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能。

對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，WMS系統(tǒng)可管控從原材料進(jìn)廠到成品出庫(kù)銷(xiāo)售全過(guò)程，記錄過(guò)程中的原材料/成品、出入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉(cāng)位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳同步，無(wú)需人工事后錄入更新，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

1、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程可視

wms系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)，作業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)可視、可查，讓相關(guān)人員能夠及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)狀況，及時(shí)進(jìn)行任務(wù)安排。

2、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)可溯源。

wms系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)作業(yè)過(guò)程中的原材料/成品、出入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉(cāng)位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，實(shí)現(xiàn)正反向追，準(zhǔn)確分析作業(yè)責(zé)任。

3、實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理

倉(cāng)庫(kù)涉及所有設(shè)備、物料、人員及信息等所有資源，都能在WMS 系統(tǒng)收集、分析與處理，能快速應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的緊急狀況，并能及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，讓出入庫(kù)作業(yè)能夠順利進(jìn)行。

4、提升作業(yè)質(zhì)量

系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉(cāng)庫(kù)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，支持事中控制、事后分析，形成的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，幫助管理者制定新的作業(yè)計(jì)劃，提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。

5、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存預(yù)警

可以都物料/成品的庫(kù)存、效期進(jìn)行預(yù)警提醒處理，并支持先進(jìn)先出出庫(kù)策略，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料，降低庫(kù)存積壓成本。

6、提升績(jī)效管理

對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員績(jī)效、設(shè)備績(jī)效、訂單效率開(kāi)展任意時(shí)段、任意組群、任意訂單多種查詢(xún)條件設(shè)定，即刻分析，為企業(yè)涉及各類(lèi)績(jī)效數(shù)據(jù)可靠、即時(shí)核算、對(duì)比、獎(jiǎng)勵(lì)提供數(shù)據(jù)，大大提升績(jī)效。