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ERP解決的是資源計(jì)劃問題,ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析),亦可預(yù)計(jì)并處理明天將要發(fā)生的事件,但對今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)倉庫現(xiàn)場管理是難以做到可視化管理的,出現(xiàn)問題也不能及時發(fā)現(xiàn)和解決,這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。
因此,如何將倉庫現(xiàn)場作業(yè)透明化,找出影響作業(yè)效率、準(zhǔn)確率和成本的問題,提高倉庫計(jì)劃的實(shí)時性和靈活性,又能降低庫存成本,改善倉庫局面,提升倉庫現(xiàn)場的作業(yè)效率已成為每個企業(yè)所關(guān)心的問題。
那么應(yīng)如何管理好今天的倉庫?WMS系統(tǒng)是一個很好的選擇
基于WMS系統(tǒng)用戶的經(jīng)驗(yàn),使用WMS所帶來的效益很可觀:
1、優(yōu)化倉庫業(yè)務(wù)流程,減少大量無效重復(fù)工作;
2、提升倉庫面積使用率,讓上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等工作更容易;
3、數(shù)據(jù)采集由人工轉(zhuǎn)為自動,減少數(shù)據(jù)輸入時間,使數(shù)據(jù)、更實(shí)時;
4、讓現(xiàn)場作業(yè)可視化,倉管員可以實(shí)時掌握現(xiàn)場作業(yè)動態(tài),及時調(diào)整作業(yè)計(jì)劃;
5、庫存動態(tài)實(shí)時掌握,提升對采購、銷售、生產(chǎn)等計(jì)劃執(zhí)行能力;
6、先進(jìn)先出策略,減少呆滯料,降低庫存成本,提升周轉(zhuǎn)率;
7、批次追溯,保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全,降低不必要損失;
8、由經(jīng)驗(yàn)作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),降低人工要求,新員工也能快速上手;
9、豐富的報表管理,讓你實(shí)時掌握倉庫運(yùn)營情況;
10、可以與智能倉儲設(shè)備集成,如AGV小車、智能叉車、RFID等,實(shí)現(xiàn)倉庫自動化、智能化管理;
11、可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時同步,提升其他系統(tǒng)使用效能。
企業(yè)要想在市場上有競爭力,就需要進(jìn)行信息化建設(shè)和數(shù)字化管理,因此ERP、WMS、MES、SRM等信息化系統(tǒng)就顯得很重要了。當(dāng)然了,這些系統(tǒng)不是單單上線就可以了,還需要將其進(jìn)行集成,讓這些系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時同步。
1、WMS和SRM、ERP集成
通過接口,SRM將采購入庫單以及對應(yīng)的物料條碼、包裝條碼同步到WMS系統(tǒng)。然后員工利用PDA查看采購入庫任務(wù),然后利用PDA掃描物料上的條碼、包裝條碼,以及待檢的儲位,輸入數(shù)量后提交,完成收貨任務(wù)。
收貨任務(wù)完成后,WMS會將數(shù)據(jù)同步到SRM系統(tǒng)中,這個單在SRM和WMS系統(tǒng)顯示為已完成。同時通過接口,WMS系統(tǒng)將收貨的數(shù)據(jù)同步ERP系統(tǒng)中,讓收貨的物料在ERP系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢。
2、WMS和ERP系統(tǒng)集成
1)良品上架和不良退貨:ERP系統(tǒng)生成質(zhì)檢單后,同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看上架任務(wù),然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進(jìn)行上架,掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬,實(shí)時增加良品庫存。
員工在PDA上查看退貨任務(wù),然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進(jìn)行下架出庫,掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬,實(shí)時減少不良品庫存。
2)生產(chǎn)退料:ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)退料單同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看生產(chǎn)退料任務(wù),然后利用PDA掃描物料上的條碼和儲位進(jìn)行上架,掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬,實(shí)時增加物料庫存。
3) 銷售出庫:ERP系統(tǒng)將銷售出庫單同步到WMS系統(tǒng)中。員工在PDA上查看銷售出庫任務(wù),wms系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略,指示下架儲位,并利用PDA掃描成品上條碼和庫位條碼進(jìn)行驗(yàn)證,掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬,實(shí)時減少成品庫存。
3、WMS和MES、ERP系統(tǒng)集成
成品生產(chǎn)完成后,MES系統(tǒng)實(shí)時將成品條碼同步到WMS系統(tǒng)中,ERP系統(tǒng)則將成品入庫單同步到WMS系統(tǒng)中。員工利用PDA掃描成品條碼和庫位進(jìn)行上架入庫,掃描完成提交到ERP系統(tǒng)過賬,實(shí)時增加成品庫存。
倉庫管理混亂、庫存周轉(zhuǎn)率低、找不到貨延遲出庫、庫存數(shù)據(jù)遲緩等是老生常談的話題了。很多企業(yè)在選擇的wms倉儲管理系統(tǒng)之后,這些情況就很少出現(xiàn)了,還將倉庫人員從繁雜的工作中解放出來,讓他們有更多精力放在提升倉庫運(yùn)營上去。
wms倉儲管理系統(tǒng)主要功能介紹:
1、庫位管理功能
通過庫位管理功能,可以合理劃分好倉庫、區(qū)域和庫位,并貼上條碼進(jìn)行辨識。上架時,結(jié)合PDA手持設(shè)備,可將庫位與商品庫存實(shí)時綁定;掃描儲位條碼,可以實(shí)時地查看貨位貨量的存儲情況。
2、收貨功能
供應(yīng)商可登錄系統(tǒng)的供應(yīng)商平臺,事先為到貨商品貼好條碼。到庫后,員工利用PDA掃描收貨,避免漏收、錯收等情況出現(xiàn),提升收貨效率。
3、質(zhì)檢管理
收貨完成收,運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)檢部門對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在PDA上作出相應(yīng)記錄,檢驗(yàn)完畢后實(shí)時把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單,由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。
4、上架管理
對于質(zhì)檢為良品的商品,上架員工利用PDA掃描儲位和商品條碼,輸入數(shù)量后提交,實(shí)時將商品庫存與儲位綁定,并增加庫存數(shù)據(jù)量。
6、商品出庫
系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出原則,指示入庫早批次的下架儲位,員工按照提示進(jìn)行儲位和商品條碼掃描,輸入出庫數(shù)量后提交,實(shí)時扣減庫存,確保先進(jìn)先出實(shí)行,提升出庫效率。
8、倉庫盤點(diǎn)
在wms系統(tǒng)創(chuàng)建盤點(diǎn)單后,員工利用PDA掃描儲位和商品條碼,輸入盤點(diǎn)數(shù)量,然后提交即可。系統(tǒng)自動生成盤點(diǎn)報表,無誤后可以進(jìn)行審核,更新盤點(diǎn)后的庫存數(shù)據(jù)、
9、質(zhì)量追溯
通過使用PDA掃描作業(yè),記錄作業(yè)各個節(jié)點(diǎn)信息,確保實(shí)物流與信息流一致性,可追溯實(shí)時物流信息。
10、效期管理
在批次管理基礎(chǔ)上,針對物料提供保質(zhì)期管理及到期存貨預(yù)警,以滿足食品和行業(yè)的保質(zhì)期管理需求。用戶可以設(shè)置保質(zhì)期物料名稱、錄入初始數(shù)據(jù)、處理日常單據(jù),以及查詢即時庫存和報表等。