wms倉儲管理系統(tǒng)主要效益分析與評估；

1、與SAP系統(tǒng)無縫集成

通過與SAP系統(tǒng)無縫集成，可以很好彌補(bǔ)SAP系統(tǒng)在倉庫管理中的不足，提升SAP系統(tǒng)運(yùn)用效能。同時可以減少倉庫人員的錄入工作，確保倉庫數(shù)據(jù)實(shí)時準(zhǔn)確，也可實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，提升供應(yīng)鏈管理效率。

2、條碼化管理

采條碼技術(shù)，賦予物料/成品SKU號，員工利用PDA設(shè)備，掃描SKU碼來完成收貨、上架、盤點(diǎn)、揀貨、下架等作業(yè)，規(guī)范化作業(yè)環(huán)節(jié)的同時，也確保了作業(yè)的準(zhǔn)確率。

3、數(shù)據(jù)自動采集

每當(dāng)作業(yè)完成后，員工不需要手工來記錄數(shù)據(jù)了和錄入數(shù)據(jù)到系統(tǒng)上，PDA會自動把采集的數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)上，并更新對應(yīng)的商品庫存數(shù)據(jù)、庫位庫存數(shù)據(jù)、出入庫數(shù)據(jù)等，降低數(shù)據(jù)出錯的同時，也讓數(shù)據(jù)變得更實(shí)時。

4、庫存管理 賬實(shí)一致

精細(xì)化庫存管理，庫存實(shí)時更新，如入庫后增加，出庫后減少，調(diào)撥后庫位庫存更新等，加上先進(jìn)先出策略，可減少呆滯料產(chǎn)生，提升庫存周轉(zhuǎn)率，從而實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)賬實(shí)一致，讓庫存資金積壓更少。

5、與WCS和智能倉儲設(shè)備集成

倉儲管理系統(tǒng)與WCS倉庫控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成與對接，在WCS設(shè)備調(diào)度系統(tǒng)的控制下，通過對倉內(nèi)硬件設(shè)備，如AGV小車、貨架、叉車、起重和裝卸設(shè)備等，進(jìn)行貨物的自動出庫和入庫作業(yè)，整體上大大降低了貨品庫存周期，提高了資金的周轉(zhuǎn)速度，減少了物流成本和管理費(fèi)用。

6、豐富報表數(shù)據(jù)

通過報表記錄功能，可以快速準(zhǔn)確等將倉庫數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納和分類，無需人工手寫錄入操作。管理者只需點(diǎn)擊報表，即可了解到當(dāng)前倉庫運(yùn)營的主要數(shù)據(jù)，包括庫存總量多少、每個庫位上有哪些產(chǎn)品、每天出入庫哪些產(chǎn)品多和少、盤點(diǎn)明細(xì)如何、每個員工作業(yè)量多少等等，讓管理者決策更加合理。

總結(jié)：

通過倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用，倉庫的信息化水平得以顯著提升，庫存積壓資金得以減少，倉庫個環(huán)節(jié)的作業(yè)效率得以提升，倉庫數(shù)據(jù)可實(shí)時準(zhǔn)確呈現(xiàn)，為下一步供應(yīng)鏈流程梳理打下基礎(chǔ)，提升了企業(yè)的供應(yīng)鏈競爭能力

冷庫管理系統(tǒng)通過條碼技術(shù) PDA設(shè)備，可對倉庫進(jìn)行管理，有利于冷庫企業(yè)更好地管理倉庫物資及使用情況，充分提升冷庫使用率。

那么冷庫運(yùn)用冷庫管理系統(tǒng) PDA設(shè)備后，有哪些價值呢

1、開單更準(zhǔn)確快速

出入庫開單采用電子化開單和打印單據(jù)流程，避免了手工寫單的字跡不清、寫錯等問題，也方便了日后記錄、查找、統(tǒng)計(jì)和修改，提升作業(yè)效率。

2、出入庫效率更精準(zhǔn)

應(yīng)用PDA設(shè)備，員工可以通過掃描移動碼和批次碼，準(zhǔn)確完成收貨、入庫、揀貨、出庫等作業(yè)，如貨品上架放哪里好，出庫的庫位在哪里，從而不再像以前手拿紙質(zhì)單據(jù)邊揀邊標(biāo)志，防止了人為記錯記漏的狀況，大大提升了出入庫效率。

3、信息化管理

應(yīng)用PDA設(shè)備，可實(shí)時采集作業(yè)數(shù)據(jù)并上傳到系統(tǒng)上，讓管理人員實(shí)時控制庫存物資的進(jìn)、銷、存情況，確保出入庫作業(yè)準(zhǔn)時、準(zhǔn)確完成。

4、批次管理 先進(jìn)先出

每個入庫貨品都有一個批次碼，通過該批次碼實(shí)行先進(jìn)先出和按批次出庫，提升客戶服務(wù)體驗(yàn)。

5、多種冷庫費(fèi)用計(jì)算 自動化計(jì)算貨主費(fèi)用

支持各類費(fèi)用自動化核算，如拉伸膜費(fèi)、處置費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、包倉搬運(yùn)費(fèi)等等；支持零倉和包倉兩種冷藏計(jì)費(fèi)模式，如零倉支持按板/噸/件算，包倉支持按天和按月包倉，也可以管庫存。每當(dāng)貨主有貨品存放或者包倉業(yè)務(wù)時，都會自動開始計(jì)費(fèi)，減輕財(cái)務(wù)人員計(jì)算工作，也避免了錯算、漏算情況，保證企業(yè)收入。

6、讓貨主了解每個月費(fèi)用明細(xì)

支持費(fèi)用結(jié)算打印，讓貨主了解這個月產(chǎn)生的費(fèi)用情況，包括出入庫情況、費(fèi)用明細(xì)和金額、剩余庫存噸數(shù)等，從而可以更快收到匯款。

7、詳細(xì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)

在智能化決策分析方面，各類出入庫臺賬、明細(xì)，貨主總費(fèi)用明細(xì)等報表一應(yīng)俱全，大數(shù)據(jù)智能化分析，支持用戶運(yùn)營決策。

五金行業(yè)主要分為機(jī)械五金、建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，傳統(tǒng)的人工成本優(yōu)勢正在逐步被取代，利潤也逐漸走低。為了保證企業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)競爭實(shí)力，需要在技術(shù)、自主知識產(chǎn)權(quán)、品牌的度、企業(yè)現(xiàn)代管理、物流業(yè)態(tài)等諸多方面加強(qiáng)和提升，建立完整的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的工業(yè)4.0建設(shè)目標(biāo)。

通過引入WMS倉庫管理系統(tǒng)，可幫助企業(yè)建設(shè)實(shí)時倉庫智能管理平臺，深入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，推進(jìn)實(shí)時精益管理，解決以上業(yè)務(wù)難題，切實(shí)提升庫存周轉(zhuǎn)、成本管控及公司決策經(jīng)營能力和業(yè)務(wù)績效，激發(fā)企業(yè)核心競爭力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

WMS倉庫管理系統(tǒng)主要解決方案

1、以WMS倉庫管理系統(tǒng)為倉庫核心，建設(shè)倉庫管理智能化平臺，提升信息化水平。

2、整合倉庫資源，合理分配作業(yè)任務(wù)，提升倉庫運(yùn)營效率。

3、與ERP系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更快速地交互、歸集、統(tǒng)一，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，全程條碼化管理，員工利用PDA設(shè)備掃描完成入庫、出庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥等作業(yè)，減少大量重復(fù)無效作業(yè)，降低作業(yè)成本。

5、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時采集并同步到系統(tǒng)后臺上，倉管員通過后臺查看，即可了解作業(yè)進(jìn)度，方便進(jìn)行調(diào)整和督促員工作業(yè)。

6、出入庫作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)自動更新到系統(tǒng)上，并通過接口同步到ERP系統(tǒng)，生成憑證，無需人工再次錄入，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時性。

7、批次管理，輕松實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出和按批次出庫，且能自動記錄產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，方便查看和追溯。

8、充分挖掘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價值，精準(zhǔn)、智能分析，自動生成多維度報表，為管理決策提供強(qiáng)有力保障.

引入WMS系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)建立規(guī)范的倉庫作業(yè)流程，提高物資出入庫效率及準(zhǔn)確率；可視化的作業(yè)過程管理，實(shí)時獲取倉庫的操作信息、產(chǎn)品預(yù)警等指標(biāo)，為高層決策提供及時資料；集成現(xiàn)有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化對接，提高數(shù)據(jù)利用率，提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。

WMS系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)

1、庫位管理：對現(xiàn)有的倉庫面積進(jìn)行合理劃分，每個區(qū)域和庫位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，提升作業(yè)人員的上架、找貨的作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、入庫管理：支持多種入庫方式，自動提示入庫上架優(yōu)先庫位，降低工作人員壓力，也提升倉庫利用率。

3、揀貨管理：自動配貨和下發(fā)揀貨任務(wù)，優(yōu)化揀貨路徑，提示揀貨貨位，保證揀貨效率和準(zhǔn)確率。

4、出庫管理：支持多種出庫方式，包括銷售出庫、領(lǐng)料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。

6、庫內(nèi)管理：支持移庫、盤點(diǎn)、破損、調(diào)撥、庫存調(diào)整等庫內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理，并生成作業(yè)記錄及對應(yīng)的分析結(jié)果。

7、批次管理：可實(shí)時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。

8、庫存管理：支持庫存上下限、效期預(yù)警設(shè)置，當(dāng)庫存數(shù)量、效期超出設(shè)定值時進(jìn)行提示，可以及時地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售、采購等調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)庫存。

9、RF管理：支持收貨、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫等作業(yè)全程RF掃碼完成，掃描的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。同時作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)后臺，無需人工再次錄入。

10、報表管理：支持庫存統(tǒng)計(jì)分析、出入庫分析、安全庫存分析及預(yù)警、倉庫利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析等報表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

11、接口管理：可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實(shí)時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時同步，提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，形成統(tǒng)一的信息系統(tǒng)集成規(guī)范，為現(xiàn)有及未來系統(tǒng)的集成互聯(lián)奠定基礎(chǔ)。