近年來(lái)，隨著制造型行業(yè)的發(fā)展，外部環(huán)境市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激勵(lì)，內(nèi)部各種人工、管理成本，利潤(rùn)不斷壓縮，使得管理價(jià)值越來(lái)越重要，管理體系和管理工具都要有效升級(jí)，而傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的發(fā)展需求，且逐步成為阻礙企業(yè)管理升級(jí)的瓶頸。隨著倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的不斷發(fā)展與成熟，引入倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，將可有效協(xié)助企業(yè)提升倉(cāng)庫(kù)管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

引入倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)后，主要是以下三個(gè)方面著手，改善倉(cāng)庫(kù)管理局面：

1、信息

統(tǒng)一信息化管理平臺(tái)：基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)統(tǒng)一，物流、信息流、資金流同步，信息流轉(zhuǎn)，同時(shí)與其他第三方系統(tǒng)如ERP、SAP、SRM等深度集成，實(shí)現(xiàn)多套系統(tǒng)之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。

2、庫(kù)存

庫(kù)存賬實(shí)一致：簡(jiǎn)化盤(pán)點(diǎn)工作，提高盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率，確保庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)98%以上。且每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成，都能實(shí)時(shí)更新并記錄庫(kù)存動(dòng)態(tài)，做到賬實(shí)一致

3、流程

規(guī)范流程管理：強(qiáng)化倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管控與協(xié)同，合理布局倉(cāng)庫(kù)，規(guī)范各節(jié)點(diǎn)的業(yè)務(wù)操作，優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，提升運(yùn)營(yíng)效率。

主要收益：

1、搭建倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一的信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管控標(biāo)準(zhǔn)；

2、規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程，減少人員的重復(fù)勞動(dòng)，提，提高準(zhǔn)確度；

3、采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA設(shè)備，員工通過(guò)PDA掃描完成收料、上架、領(lǐng)料、盤(pán)點(diǎn)、下架、出庫(kù)、調(diào)撥等作業(yè)，準(zhǔn)確率高；

4、庫(kù)存賬實(shí)一致，庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)98%以上，合理降低了庫(kù)存積壓資金；

5、將經(jīng)驗(yàn)作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指引作業(yè)，降低了人工經(jīng)驗(yàn)依賴同時(shí)，也提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率；

6、通過(guò)批次管理，實(shí)時(shí)記錄物料在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，保證安全；

7、多樣化倉(cāng)庫(kù)報(bào)表，給管理層決策提供有力的信息支撐。

電子企業(yè)庫(kù)存管理痛點(diǎn)

1、電子產(chǎn)品材料型號(hào)規(guī)格多，難區(qū)分、不易找，以致不少產(chǎn)品堆積在角落里找不到，增加庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)。

2、收發(fā)貨的準(zhǔn)確性和時(shí)效性基本上要依賴倉(cāng)管員的經(jīng)驗(yàn)和判斷，發(fā)錯(cuò)貨、找不到情況時(shí)候發(fā)生。

3、事后又人工記錄出入庫(kù)數(shù)據(jù)，然后再錄入到電腦上，整個(gè)過(guò)程存在記錄錯(cuò)誤和錄入錯(cuò)誤的情況，且耗時(shí)較長(zhǎng)，庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)。

4、有時(shí)因客戶訂單變更、因產(chǎn)品版本更新、因供應(yīng)商供貨超量等情況，以致產(chǎn)生不少呆滯料。

5、先進(jìn)先出難實(shí)行，即將過(guò)期的呆滯料多，庫(kù)存成本高。

6、人工盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)耗力，且數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，賬實(shí)難以一致。

7、缺乏批次管理，物料/產(chǎn)品追溯困難。

電子庫(kù)存WMS系統(tǒng)解決方案

1、按照貨品SKU進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位劃分，通過(guò)掃碼讓貨品與庫(kù)位對(duì)應(yīng)，在上架和揀貨時(shí)進(jìn)行庫(kù)位提示，“該放到哪里、該去哪里拿？”一目了然，降低辨別難度，縮短搜索路徑，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫(kù)、銷售出庫(kù)等環(huán)節(jié)，都可實(shí)現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，讓倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，更好進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)員工的作業(yè)量也可大大減少。

3、產(chǎn)品入庫(kù)和出庫(kù)后，都會(huì)進(jìn)行的庫(kù)存動(dòng)態(tài)更新，確保庫(kù)存數(shù)量實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。同時(shí)提供完整的庫(kù)存日志，記錄系統(tǒng)操作痕跡和庫(kù)存變化情況，保證庫(kù)存追溯的有據(jù)可查。

4、通過(guò)PDA掃描盤(pán)點(diǎn)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到PDA界面上，并自動(dòng)于系統(tǒng)任務(wù)進(jìn)行核對(duì)，出錯(cuò)會(huì)發(fā)出預(yù)警，從而保證盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中準(zhǔn)確和輕松。事后還能生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)表，做到賬實(shí)一致。

6、先進(jìn)先出策略，優(yōu)先出庫(kù)入庫(kù)較早的物料/成品，減少呆滯料，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

7、可對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫(kù)存情況。

8、可與外部信息系統(tǒng)，如SAP、ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無(wú)縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

數(shù)字化技術(shù)作為現(xiàn)階段企業(yè)發(fā)展的核心之一，為企業(yè)精細(xì)化轉(zhuǎn)型提供了契機(jī)。但大多數(shù)企業(yè)在推進(jìn)精細(xì)化管理、謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)卻逐漸暴露出如下問(wèn)題：

1、缺乏有效的信息化管理系統(tǒng)，倉(cāng)庫(kù)員工每天的工作量大，降低了倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率。

2、對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，領(lǐng)錯(cuò)料、發(fā)錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。

3、倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃也不好，沒(méi)有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時(shí)還會(huì)阻塞通道，加大了出入庫(kù)的困難。

4、由于是人工記賬和盤(pán)點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)里面實(shí)物數(shù)量和賬面不一致，數(shù)量不準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)、銷售，乃至整個(gè)企業(yè)運(yùn)作都造成困擾。

5、雖然有SAP ERP系統(tǒng)使用，但注重的是財(cái)務(wù)管理，難以做到對(duì)作業(yè)過(guò)程管控，而且數(shù)據(jù)還需人工錄入更新，存在滯后性和不確定性。

面對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題，企業(yè)應(yīng)如何有效實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)流程與庫(kù)存管理，賦能業(yè)務(wù)增長(zhǎng)呢？WMS倉(cāng)庫(kù)管理智能化平臺(tái)。

1、采用條碼技術(shù)，賦予物料/成品和庫(kù)位特有的條碼編號(hào)，為后續(xù)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、物料/成品精細(xì)化管理和掃描作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、在上架、領(lǐng)料和下架過(guò)程中，可掃碼讓貨品與庫(kù)位對(duì)應(yīng)，并可進(jìn)行庫(kù)位提示，如這個(gè)物料/成品放哪里好，在哪個(gè)庫(kù)位可以找到。降低辨別難度，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

3、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫(kù)、銷售出庫(kù)、補(bǔ)貨、調(diào)撥等環(huán)節(jié)，都可實(shí)現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，讓倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，更好進(jìn)行調(diào)整。

4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)，加上先進(jìn)先出策略，大大減少呆滯料情況，降低人工作業(yè)成本的同時(shí)，也提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、可對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫(kù)存情況，保證采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等計(jì)劃正常運(yùn)行。

6、通過(guò)SAPERP、SRM、MES等系統(tǒng)無(wú)縫集成，建設(shè)企業(yè)業(yè)務(wù)一體化平臺(tái)，并提升供應(yīng)鏈的韌性，為企業(yè)數(shù)字變革提供堅(jiān)實(shí)后盾。

五金行業(yè)主要分為機(jī)械五金、建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，傳統(tǒng)的人工成本優(yōu)勢(shì)正在逐步被取代，利潤(rùn)也逐漸走低。為了保證企業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，需要在技術(shù)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、品牌的度、企業(yè)現(xiàn)代管理、物流業(yè)態(tài)等諸多方面加強(qiáng)和提升，建立完整的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的工業(yè)4.0建設(shè)目標(biāo)。

通過(guò)引入WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，可幫助企業(yè)建設(shè)實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)智能管理平臺(tái)，深入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，推進(jìn)實(shí)時(shí)精益管理，解決以上業(yè)務(wù)難題，切實(shí)提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)、成本管控及公司決策經(jīng)營(yíng)能力和業(yè)務(wù)績(jī)效，激發(fā)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要解決方案

1、以WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)為倉(cāng)庫(kù)核心，建設(shè)倉(cāng)庫(kù)管理智能化平臺(tái)，提升信息化水平。

2、整合倉(cāng)庫(kù)資源，合理分配作業(yè)任務(wù)，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率。

3、與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更快速地交互、歸集、統(tǒng)一，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，全程條碼化管理，員工利用PDA設(shè)備掃描完成入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥等作業(yè)，減少大量重復(fù)無(wú)效作業(yè)，降低作業(yè)成本。

5、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并同步到系統(tǒng)后臺(tái)上，倉(cāng)管員通過(guò)后臺(tái)查看，即可了解作業(yè)進(jìn)度，方便進(jìn)行調(diào)整和督促員工作業(yè)。

6、出入庫(kù)作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)自動(dòng)更新到系統(tǒng)上，并通過(guò)接口同步到ERP系統(tǒng)，生成憑證，無(wú)需人工再次錄入，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

7、批次管理，輕松實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)，且能自動(dòng)記錄產(chǎn)品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，方便查看和追溯。

8、充分挖掘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價(jià)值，精準(zhǔn)、智能分析，自動(dòng)生成多維度報(bào)表，為管理決策提供強(qiáng)有力保障.