近日， 廣州迪森家居環(huán)境技術(shù)有限公司與標(biāo)領(lǐng)科技正式簽約，引入標(biāo)領(lǐng)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，通過(guò)科學(xué)的倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃與精細(xì)的倉(cāng)儲(chǔ)管理流程，實(shí)現(xiàn)在工廠倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)與采購(gòu)，生產(chǎn)的管理協(xié)同，，準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)間正向及逆向流程的標(biāo)準(zhǔn)化，透明化。

廣州迪森家居環(huán)境技術(shù)有限公司成立于2000年，是專業(yè)從事設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的家用燃?xì)獗趻鞝t的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。集團(tuán)國(guó)內(nèi)上市代碼300335。

隨著公司的不斷發(fā)展?fàn)畲?，現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)管理模式已經(jīng)很難適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要，如何解決業(yè)務(wù)流程冗長(zhǎng)、信息不能及時(shí)傳遞和共享、工作效率和人力價(jià)值低下等問(wèn)題成為當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。為此，公司需要一套先進(jìn)的、精細(xì)化的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，以滿足物料的管理規(guī)范和倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)需求，提升客戶服務(wù)體驗(yàn)，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

標(biāo)領(lǐng)科技高度成熟的WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)正可滿足廣州迪森的管理需求，產(chǎn)品的靈活可配置性也為公司未來(lái)業(yè)務(wù)的擴(kuò)展提供便利，同時(shí)標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將與公司內(nèi)部的SAP ERP、SRM系統(tǒng)和MES系統(tǒng)無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，建設(shè)統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、透明化的管理體系。

此次合作，廣州迪森將落領(lǐng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)分工，優(yōu)化作業(yè)流程，確保各個(gè)工作環(huán)節(jié)分工明晰、責(zé)任明確、流轉(zhuǎn)順暢；實(shí)現(xiàn)迪森各系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接，提高出入庫(kù)效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率；使用PDA移動(dòng)端，進(jìn)行移動(dòng)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)無(wú)紙化作業(yè)，形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率；動(dòng)態(tài)反映物流管理和運(yùn)行中的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)時(shí)反映運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，使得各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，大大降低成本。

目前，標(biāo)領(lǐng)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)正在迪森公司（廣州總部）的成品倉(cāng)和原料倉(cāng)實(shí)施，未來(lái)將會(huì)擴(kuò)展到其它分公司使用。

五金行業(yè)主要分為機(jī)械五金、建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，傳統(tǒng)的人工成本優(yōu)勢(shì)正在逐步被取代，利潤(rùn)也逐漸走低。為了保證企業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，需要在技術(shù)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、品牌的度、企業(yè)現(xiàn)代管理、物流業(yè)態(tài)等諸多方面加強(qiáng)和提升，建立完整的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的工業(yè)4.0建設(shè)目標(biāo)。

通過(guò)引入WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，可幫助企業(yè)建設(shè)實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)智能管理平臺(tái)，深入優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，推進(jìn)實(shí)時(shí)精益管理，解決以上業(yè)務(wù)難題，切實(shí)提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)、成本管控及公司決策經(jīng)營(yíng)能力和業(yè)務(wù)績(jī)效，激發(fā)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要解決方案

1、以WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)為倉(cāng)庫(kù)核心，建設(shè)倉(cāng)庫(kù)管理智能化平臺(tái)，提升信息化水平。

2、整合倉(cāng)庫(kù)資源，合理分配作業(yè)任務(wù)，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率。

3、與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更快速地交互、歸集、統(tǒng)一，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

4、優(yōu)化作業(yè)流程，全程條碼化管理，員工利用PDA設(shè)備掃描完成入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥等作業(yè)，減少大量重復(fù)無(wú)效作業(yè)，降低作業(yè)成本。

5、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并同步到系統(tǒng)后臺(tái)上，倉(cāng)管員通過(guò)后臺(tái)查看，即可了解作業(yè)進(jìn)度，方便進(jìn)行調(diào)整和督促員工作業(yè)。

6、出入庫(kù)作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)自動(dòng)更新到系統(tǒng)上，并通過(guò)接口同步到ERP系統(tǒng)，生成憑證，無(wú)需人工再次錄入，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

7、批次管理，輕松實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)，且能自動(dòng)記錄產(chǎn)品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，方便查看和追溯。

8、充分挖掘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價(jià)值，精準(zhǔn)、智能分析，自動(dòng)生成多維度報(bào)表，為管理決策提供強(qiáng)有力保障.

機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)持續(xù)向好，且存量市場(chǎng)也在不斷增長(zhǎng)，客戶對(duì)產(chǎn)品交付及售后服務(wù)的要求也越來(lái)越高，不斷推動(dòng)著裝備制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈效率的變革和創(chuàng)新。倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、售后緊密相關(guān)，對(duì)供應(yīng)鏈效率提升有著舉足輕重的作用。然而，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式下，倉(cāng)庫(kù)正面臨著以下問(wèn)題困擾，難以為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

1、倉(cāng)庫(kù)流程不夠規(guī)范，手工的隨意性太大，出錯(cuò)率較高。

2、庫(kù)存準(zhǔn)確率低，管理人員很難根據(jù)庫(kù)存狀況安排采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售計(jì)劃。

3、原材料、成品種類繁多，難以做到精細(xì)化管理，出現(xiàn)不少呆滯品，增加庫(kù)存成本。

4、先進(jìn)先出難以實(shí)行，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低。

5、對(duì)追溯管理有很高的要求，需追溯所有產(chǎn)品的物流環(huán)節(jié)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

機(jī)械倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案主要優(yōu)勢(shì)

1、搭建智能化、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)，快速打造公司及其上下游倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化管理能力。

2、WMS系統(tǒng)不僅能滿足目前需求，同時(shí)能夠靈活適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，不斷變化的組織架構(gòu)和運(yùn)作模式，進(jìn)行快速響應(yīng)。

3、動(dòng)態(tài)反映物流管理和運(yùn)行中的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)時(shí)反映運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，使整個(gè)物流過(guò)程處于動(dòng)態(tài)、透明的可控狀態(tài)。

4、結(jié)合批次和序列號(hào)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品先進(jìn)先出管理、批次追溯管理和序列號(hào)追溯管理。

5、可按儲(chǔ)位、區(qū)域、產(chǎn)品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，通過(guò)PDA掃描盤(pán)點(diǎn)方式，速度快，準(zhǔn)確率高，做到賬實(shí)一致。

6、可實(shí)時(shí)記錄并提供每個(gè)環(huán)節(jié)的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，既方便了管理者隨時(shí)查看和追溯，又能為績(jī)效考核提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，提升員工的積極性。

7、WMS與SAP、金蝶用友ERP、SRM、MES等無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)協(xié)同，打造上下游生態(tài)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

珠海某科技公司是一家專業(yè)從事美容化妝品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的科技型企業(yè)。公司以誠(chéng)信求實(shí)、品質(zhì)服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，全力跟隨市場(chǎng)需求，不斷創(chuàng)新發(fā)展，贏得了廣大客戶信賴。然而，迅速增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)量，也為公司的運(yùn)營(yíng)和管理帶來(lái)了更高的要求。

經(jīng)過(guò)公司高層評(píng)選，決定導(dǎo)入標(biāo)領(lǐng)WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)作為公司物流執(zhí)行的，為未來(lái)實(shí)現(xiàn)智慧工廠的初步戰(zhàn)略規(guī)劃。

針對(duì)公司目前倉(cāng)庫(kù)管理存在的主要問(wèn)題：

1、庫(kù)位混亂，隨意存放，無(wú)標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致找不到物料；

2、手工填寫(xiě)標(biāo)簽，既不能及時(shí)獲取產(chǎn)品更新?tīng)顟B(tài)，還因?yàn)槭终`造成與實(shí)物不一致。

3、產(chǎn)品無(wú)批次管理，既難以實(shí)行先進(jìn)先出，又無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)品追溯管理。

4、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)非常依賴?yán)蠁T工，新員工上手速度慢，人工成本高。

5、需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，容易因?yàn)槭终`造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

6、過(guò)期物料無(wú)監(jiān)控和管理，出現(xiàn)過(guò)期物料發(fā)送到生產(chǎn)或進(jìn)行配方操作，造成浪費(fèi)。

項(xiàng)目中，標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行了改善：

1、通過(guò)批次管理實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)原材料、半成品、成品數(shù)據(jù)可追溯，也實(shí)現(xiàn)了物料出庫(kù)智能提醒，做到了先進(jìn)先出。

2、與ERP高度集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互使用，提高數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

3、原料、半成品、成品有效期管控，到期前進(jìn)行提醒、預(yù)警，既避免了過(guò)期物料使用，又能及時(shí)處理掉物料，降低損失。

4、結(jié)合PDA使用，來(lái)料、上架、盤(pán)點(diǎn)、發(fā)料等作業(yè)均掃碼核對(duì)和錄入，出錯(cuò)時(shí)PDA會(huì)預(yù)警，既省去手工紙質(zhì)記錄，又保證了作業(yè)準(zhǔn)確性。

5、建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽來(lái)區(qū)分和標(biāo)識(shí)庫(kù)區(qū)貨位，讓物料/成品擺放有規(guī)律且整齊，提升了整體作業(yè)效率。

6、PDA掃描盤(pán)點(diǎn)模式，可將自動(dòng)核對(duì)帳面庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存的成品情況，生成盤(pán)點(diǎn)差異報(bào)表，保證庫(kù)存準(zhǔn)確率。

7、信息數(shù)據(jù)不再是割裂孤島，串聯(lián)起來(lái)為企業(yè)發(fā)展決策發(fā)揮作用，優(yōu)化采購(gòu)、物流、生產(chǎn)等每個(gè)環(huán)節(jié)，提升效率質(zhì)量。