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河源倉庫管理系統(tǒng)RFID的行業(yè)須知「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-08-05 09:07  












當前,很多食品生產(chǎn)企業(yè)的倉庫管理還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上,嚴重影響了日常倉庫的正常運營。

1、所有的出入倉數(shù)據(jù)都得由倉管員逐個錄入數(shù)據(jù),導(dǎo)致很多出入庫數(shù)據(jù)不能在ERP系統(tǒng)中及時得到更新;

2、倉庫只簡單進行分區(qū),種類繁多、形式各異的物料也未按照固定的區(qū)域存放,經(jīng)常出現(xiàn)倉庫員工不能準確找到和區(qū)分物料的現(xiàn)象;

3、物料入庫后也沒有嚴格按照批次進行管理,有的原料因長時間沒有使用甚至過期變質(zhì),造成了一定的資源浪費;

4、工人在擺放和領(lǐng)取物料時,沒有系統(tǒng)對其進行指導(dǎo),可能會發(fā)生物料擺錯位置、物料領(lǐng)取錯誤現(xiàn)象;

5、人工盤點效率低,準確率低,倉管員難以實時掌握準確的庫存情況,影響到采購、生產(chǎn)和銷售進行。

在倉庫管理中應(yīng)用條碼WMS系統(tǒng),則可以有效解決以上問題:

1、應(yīng)用條碼技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和錄入到ERP系統(tǒng)的步驟,大大提高工作效率和數(shù)據(jù)準確率。

2、統(tǒng)一物料的條碼和格式,對原料、成品建立批次,實現(xiàn)物料的條碼管理,原料嚴格按批次先進先出。

3、對倉庫進行區(qū)位劃分,建立統(tǒng)一的倉庫、區(qū)域、儲位數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)物料與倉位嚴格對應(yīng),規(guī)范管理。

4、利用條碼對原材料、半成品、成品進行標識,加強原材料、半成品、成品的質(zhì)量追溯能力。

5、在進行出入庫作業(yè)時,WMS系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè),如上架到哪個儲位,到哪個儲位可以找到下架貨品,同時PDA掃描時會有防錯提醒,掃描的條碼信息不對,便會禁止下一步操作。

6、PDA掃描式盤點,提高盤點效率和準確率,且能生成差異盤點報表,保證實賬一致,提升庫存管理效率。

7、WMS系統(tǒng)通過與ERP數(shù)據(jù)交互,保證了ERP中的實施庫存數(shù)據(jù)的準確性,并建立從采購到生產(chǎn)的連續(xù)物流體系,倉庫庫存數(shù)據(jù)和出入庫、移庫數(shù)據(jù)及時反饋到?ERP?系統(tǒng),使得企業(yè)信息系統(tǒng)的功能得到發(fā)揮。








信息化是時代發(fā)展的必然趨勢,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型更是迫在眉睫。汽車零部件企業(yè)只有通過提升數(shù)字化能力,實現(xiàn)智能化管理,才能在進一步提升自身的管理水平與核心競爭力。

標領(lǐng)正不斷提供創(chuàng)新的倉庫管理解決方案,從出入庫管理、庫存管理、批次管理、報表數(shù)據(jù)等各個方面幫助汽車零部件企業(yè)實現(xiàn)倉庫精益化管理,降低倉庫多方面成本支出。并通過與企業(yè)內(nèi)部的SAP、SRM、MES等信息系集成,打破信息孤島,將信息流、資金流、管理流等緊密地集成起來,實現(xiàn)資源優(yōu)化和共享,提升企業(yè)數(shù)字化水平。

汽配倉庫管理解決方案

1、改變倉庫布局:電子零部件產(chǎn)品種類多,數(shù)量多,因此如何合理的擺放就成為重點之一。WMS系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)合理劃分倉庫、庫區(qū)和儲位,采用條技術(shù),將產(chǎn)品和庫位一一對應(yīng),方便在系統(tǒng)中查找和管理。

2、減少大量無效作業(yè):WMS系統(tǒng)可以優(yōu)化倉庫作業(yè)流程,并加強對作業(yè)過程的管控,更能知道員工作業(yè),減少員工思考時間以及大量無效作業(yè),讓入庫、出庫、盤點、移庫等作業(yè)完成更。

3、實時掌握庫存數(shù)據(jù):WMS系統(tǒng)可以將數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動采集”,確保了庫存數(shù)據(jù)的實時、準確更新。與此同時,還能設(shè)置庫存數(shù)量和效期預(yù)警,減少呆滯料,保證庫存的合理健康。

4、提升產(chǎn)品追溯能力:每個入庫后的產(chǎn)品,WMS系統(tǒng)都會賦予其批次碼和條碼,根據(jù)此批次碼和條碼,可以實現(xiàn)產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)的實時追溯,保證質(zhì)量安全。

5、有效協(xié)同供應(yīng)鏈:無論何時,供應(yīng)鏈的有效運轉(zhuǎn)都是企業(yè)穩(wěn)健運營的核心環(huán)節(jié)之一。WMS系統(tǒng)的應(yīng)用,可以協(xié)助企業(yè)加強原材料供應(yīng)與采購渠道、供應(yīng)商管理,有效協(xié)同供應(yīng)鏈以滿足市場變化。

6、提高決策能力:WMS系統(tǒng)可以為企業(yè)提供多種數(shù)據(jù)報表,讓管理者實時了解當前倉庫運行數(shù)據(jù),綜合分析之下做出更佳業(yè)務(wù)決策。




倉儲物流主要的問題有:庫存數(shù)據(jù)不準確、找不到貨品或者找貨時間長、入庫隨意擺放、先進先出難、追溯難、數(shù)據(jù)報表不夠詳細等等,不僅給倉庫部門帶來繁雜的任務(wù)量外,還給采購、生產(chǎn)、銷售部門帶來不小影響。

而有了wms系統(tǒng)后,則可以做到以下效果:

1、作業(yè)流程規(guī)范化

有了wms系統(tǒng)后,所有的入庫、出庫、調(diào)倉、退貨、盤點等作業(yè)都變得規(guī)范化,避免了出現(xiàn)隨意作業(yè)的情況。

1)入庫:員工必須要利用PDA來掃描物料條碼、儲位條碼、輸入上架數(shù)量,如果出現(xiàn)掃錯物料條碼、儲位條碼、輸入錯數(shù)量或者漏做一步,都無法進行下一步操作。同時需要完成這個入庫單上所有物料,才能進行提交,否則就是沒有完成這個入庫任務(wù)。這樣一來,入庫的流程得到了大大規(guī)范,減少了人工隨意作業(yè)情況,提高入庫效率和準確率。

同理出庫、調(diào)倉、退貨和盤點作業(yè)也是如此。

2、先進先出管理

wms系統(tǒng)的先進先出策略,在進行出庫作業(yè)時,系統(tǒng)會自動指示入庫早的批次所在庫位,并通過條碼進行批次驗證,如果你掃描的物料條碼不屬于這個批次的,則不讓你出庫,直到物料條碼時正確才讓你出庫,從而既縮短了搬運和尋找的時間,又能避免庫存積壓導(dǎo)致資金浪費,有利于提及庫存的健康周轉(zhuǎn)。

4、數(shù)據(jù)實時同步

有了wms系統(tǒng)后,所有入庫、出庫、調(diào)倉、退貨、盤點等作業(yè)在提交完成的一刻,數(shù)據(jù)就會實時同步到wms系統(tǒng)中,無需事后統(tǒng)一錄入數(shù)據(jù),庫存數(shù)據(jù)自然、更實時。

5、追溯管理

wms系統(tǒng)的批次管理和條碼管理,可以實時記錄每個作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù),并形成操作記錄以供查看和追溯。通過此報表,你可清楚每個環(huán)節(jié)的作業(yè)物料名稱、數(shù)量、作業(yè)時間、作業(yè)人員、操作庫位、單據(jù)等等,方便進行質(zhì)量追溯。

6、集成系統(tǒng)

wms系統(tǒng)可以與MES、SRM和SAP系統(tǒng)無縫集成,打破信息軌道,實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步,讓采購部門、生產(chǎn)部門、銷售部門與倉庫部門數(shù)據(jù)緊密聯(lián)系在一起,提升整體供應(yīng)鏈效率。






在早期,冷庫的入庫、出庫、調(diào)倉、貨主費用結(jié)算、報表制作等都需要人工來完成,效率低,工作量大,且容易出錯,既降低了貨主服務(wù)體驗,也給企業(yè)帶來了一定損失,因此大多數(shù)冷庫企業(yè)在早期的規(guī)模并不大。

隨著物流技術(shù)的不斷發(fā)展,冷庫wms系統(tǒng)被開發(fā)出來。它通過采用條碼技術(shù),自動識別技術(shù),賦予每個入庫商品條碼和批次碼,用來區(qū)分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫時間的,以及日常出入庫的掃描作業(yè),提升作業(yè)的準確率,避免出現(xiàn)出錯貨的情況。同時,系統(tǒng)可以自動計算每個貨主的費用情況,并生成對應(yīng)的結(jié)轉(zhuǎn)和結(jié)算單,既方便貨主和企業(yè)查看費用情況,也能減輕財務(wù)的工作,從而大幅提高了管理效率,降低了管理成本,提升貨主滿意度,增加企業(yè)收益。

主要效益:

1、通過條碼標簽和批次功能,可以準確區(qū)分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫時間的,實行先進先出。

2、合理劃分庫區(qū)庫位,并貼好庫位標簽,提升倉庫利用率的同時,也加快了找貨速度。

3、入庫、出庫、調(diào)倉都在系統(tǒng)上創(chuàng)建單據(jù),方便后續(xù)查詢和管理。

4、出庫時,員工利用PDA掃描單據(jù)上的貨品條碼,即可快速知道每個商品所在位置,提升出庫速度和準確率

5、支持不同倉儲計費類型,包括按板、噸和件,也支持包倉計費,主要為按天和按月。同時作業(yè)費用支持自定義計費,從而滿足貨主的計費需求,提升企業(yè)收益。

6、系統(tǒng)每天都會自動計費每個貨主的倉儲和包倉費用,并可選擇某一天進行結(jié)算,且結(jié)算后可以將費用明細進行打印,發(fā)給貨主和管理者查看。

7、支持倉管、理貨、單證、主管等提成計費,自動記錄每個員工的工作量。

8、貨主費用明細報表,可以準確反映出每個貨主的該付款、已付款、欠款明細,并可進行導(dǎo)出打印,幫助企業(yè)快速了解貨主欠費情況,減少損失。

9、貨主庫存、貨主出入庫明細、倉庫出入庫明細、倉庫庫存等報表,提高管理者決策的科學(xué)性。合理性。






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