在這樣的環(huán)境下，電子企業(yè)只有一個SAP ERP系統(tǒng)是不夠的，還需要引入其他的信息化系統(tǒng)，比如倉庫管理系統(tǒng)，才能加強(qiáng)倉庫內(nèi)部的數(shù)字化、精細(xì)化管理。否則的話，單靠一個SAP ERP系統(tǒng)，往往會出現(xiàn)以下的問題：

1、倉管員需要手動將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入SAP系統(tǒng)，工作量大，易出錯，導(dǎo)致SAP庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時；

2、雖然有了倉位劃分，但依舊沒能按策略上架，導(dǎo)致貨品擺放混亂，找貨壓力大；

3、日常作業(yè)需要靠老員工核對物品和數(shù)量，新員工上手慢，容易發(fā)錯料、收錯貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量；

4、生產(chǎn)現(xiàn)場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員，導(dǎo)致發(fā)料不及時，影響生產(chǎn)；

5、缺乏的數(shù)據(jù)報表，難以了解倉庫運(yùn)營情況，影響決策水平。

而通過引入倉庫管理系統(tǒng)，并與SAP系統(tǒng)無縫集成后，可以進(jìn)一步完善倉庫的數(shù)字化建設(shè)，打造統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管控平臺，提高倉庫工作效率和準(zhǔn)確率，并實現(xiàn)銷售、運(yùn)營、生產(chǎn)、倉儲、供應(yīng)鏈的協(xié)同化作業(yè)，提高精細(xì)化管理水平。

主要價值體驗：

1、倉庫管理系統(tǒng)集成SAP系統(tǒng)后，事后無需人工錄入數(shù)據(jù)到SAP系統(tǒng)，保證了SAP庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2、建立了作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范了業(yè)務(wù)流程及管理，提升倉庫經(jīng)營管理水平。

3、降低了產(chǎn)品庫存成本，作業(yè)出錯成本，呆滯料成本，倉庫空間成本，重復(fù)采購成本、加班成本等等。

4、提升產(chǎn)品追溯能力，保證了產(chǎn)品質(zhì)量安全；

5、實時掌握庫存情況，降低無效采購和積壓；

6、提供多維度的數(shù)據(jù)報表，為各級高層決策提供了有效數(shù)據(jù)支撐。

珠海某設(shè)備公司，主要從事烘干設(shè)備、工業(yè)烤箱、輸送設(shè)備等產(chǎn)品研發(fā)、生成和銷售的設(shè)備型企業(yè)。公司不斷提升技術(shù),改良設(shè)備,本著以客為尊之服務(wù)宗旨,提高產(chǎn)品品質(zhì)及售后服務(wù)。

在標(biāo)領(lǐng)為該設(shè)備公司定制的倉儲管理解決方案中，管理范疇覆蓋了物料倉、五金倉、半成品倉和成品倉，依托WMS系統(tǒng)，結(jié)合PDA設(shè)備完成掃碼收貨、質(zhì)檢、上架、取料、備料、下架、庫存重檢、調(diào)撥、盤點等作業(yè)流程，為企業(yè)帶來看得見的便利的同時，更帶來了原始數(shù)據(jù)的積累與分析，為科學(xué)決策提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

也許您會問：WMS系統(tǒng)的應(yīng)用帶來了什么具體的效益？

1、WMS系統(tǒng)優(yōu)化了倉庫作業(yè)流程，實現(xiàn)全流程管控，實時反饋、實時預(yù)警，作業(yè)進(jìn)度清晰可控，每個產(chǎn)品都能追溯，現(xiàn)場作業(yè)方式得以科學(xué)改善。

2、數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動采集”，減少了員工數(shù)據(jù)采集與報告的時間，從倉庫到管理均獲得顯著提效。

3、由原先的人工找料到如今的條碼管理，全程采取可視化作業(yè)，實現(xiàn)防呆防錯，避免依賴人工導(dǎo)致出錯。

4、建立倉庫電子看板系統(tǒng)，通過電子看板實時監(jiān)控倉庫作業(yè)、收貨狀況。

5、效期管理，嚴(yán)格先進(jìn)先出，降低呆滯料產(chǎn)生，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

6、批次管理，WMS自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

7、多樣化數(shù)據(jù)報表，也可以自動義報表，為管理者提供了更為、及時的倉庫運(yùn)營數(shù)據(jù)，提高決策水平。

8、WMS系統(tǒng)與內(nèi)部的SAP系統(tǒng)集成后，WMS系統(tǒng)不但能夠讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、倉庫等基礎(chǔ)信息，以及采購訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息，還能將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給SAP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通，由此建立起一套嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)信息化管理體系。

在3C電子行業(yè)中，一般存在著產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品種類繁多，價格戰(zhàn)頻繁，分銷模式繁多，渠道環(huán)節(jié)冗長，對渠道管理難度日益增大等問題。而為了保持自身的市場利潤，企業(yè)需要始終保持靈活性、前端性，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低內(nèi)部管理成本。標(biāo)領(lǐng)3C電子行業(yè)倉儲解決方案，可為企業(yè)提供數(shù)字化管理平臺，幫助企業(yè)精細(xì)化管理，實現(xiàn)目標(biāo)利潤。

標(biāo)領(lǐng)3C電子行業(yè)解決方案

標(biāo)領(lǐng)根據(jù)3C電子行業(yè)的倉庫管理痛點，開發(fā)了3C行業(yè)wms倉儲管理系統(tǒng)，助力企業(yè)優(yōu)化倉庫管理方式，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶需求，提升經(jīng)營水平。

1、系統(tǒng)集成對接

系統(tǒng)擁有較為完善的數(shù)據(jù)接口，支持與多種平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，如ERP、MES、SRM等，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，打破信息孤島，提升整體運(yùn)營效率。

2、條碼化管理

系統(tǒng)可規(guī)范化貨位管理，并利用條碼技術(shù)劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位，建立好統(tǒng)一倉庫數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

3、信息傳遞及時

系統(tǒng)通過與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程

WMS系統(tǒng)可優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效動作的發(fā)生，降低倉庫人工成本，實現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。同時數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺，方便管理者隨時查看，分析，更合理分配作業(yè)員，更大化人工作業(yè)效率。

5、庫存準(zhǔn)確實時

WMS系統(tǒng)庫存管理，可將企業(yè)產(chǎn)、供、銷環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，通過優(yōu)化采購與存貨管理壓縮成本開支。支持存貨的預(yù)測、分類與跟蹤，并配備了的物料清單編制與管理特性，從而能夠根據(jù)自身需要對存貨和采購實施靈活管理，實現(xiàn)倉庫庫存信息透明化、精細(xì)化、有序化，提高庫存人員以及計劃人員的工作效率。

倉儲物流主要的問題有：庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、找不到貨品或者找貨時間長、入庫隨意擺放、先進(jìn)先出難、追溯難、數(shù)據(jù)報表不夠詳細(xì)等等，不僅給倉庫部門帶來繁雜的任務(wù)量外，還給采購、生產(chǎn)、銷售部門帶來不小影響。

而有了wms系統(tǒng)后，則可以做到以下效果：

1、作業(yè)流程規(guī)范化

有了wms系統(tǒng)后，所有的入庫、出庫、調(diào)倉、退貨、盤點等作業(yè)都變得規(guī)范化，避免了出現(xiàn)隨意作業(yè)的情況。

1）入庫：員工必須要利用PDA來掃描物料條碼、儲位條碼、輸入上架數(shù)量，如果出現(xiàn)掃錯物料條碼、儲位條碼、輸入錯數(shù)量或者漏做一步，都無法進(jìn)行下一步操作。同時需要完成這個入庫單上所有物料，才能進(jìn)行提交，否則就是沒有完成這個入庫任務(wù)。這樣一來，入庫的流程得到了大大規(guī)范，減少了人工隨意作業(yè)情況，提高入庫效率和準(zhǔn)確率。

同理出庫、調(diào)倉、退貨和盤點作業(yè)也是如此。

2、先進(jìn)先出管理

wms系統(tǒng)的先進(jìn)先出策略，在進(jìn)行出庫作業(yè)時，系統(tǒng)會自動指示入庫早的批次所在庫位，并通過條碼進(jìn)行批次驗證，如果你掃描的物料條碼不屬于這個批次的，則不讓你出庫，直到物料條碼時正確才讓你出庫，從而既縮短了搬運(yùn)和尋找的時間，又能避免庫存積壓導(dǎo)致資金浪費(fèi)，有利于提及庫存的健康周轉(zhuǎn)。

4、數(shù)據(jù)實時同步

有了wms系統(tǒng)后，所有入庫、出庫、調(diào)倉、退貨、盤點等作業(yè)在提交完成的一刻，數(shù)據(jù)就會實時同步到wms系統(tǒng)中，無需事后統(tǒng)一錄入數(shù)據(jù)，庫存數(shù)據(jù)自然、更實時。

5、追溯管理

wms系統(tǒng)的批次管理和條碼管理，可以實時記錄每個作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過此報表，你可清楚每個環(huán)節(jié)的作業(yè)物料名稱、數(shù)量、作業(yè)時間、作業(yè)人員、操作庫位、單據(jù)等等，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯。

6、集成系統(tǒng)

wms系統(tǒng)可以與MES、SRM和SAP系統(tǒng)無縫集成，打破信息軌道，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，讓采購部門、生產(chǎn)部門、銷售部門與倉庫部門數(shù)據(jù)緊密聯(lián)系在一起，提升整體供應(yīng)鏈效率。