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工業(yè)耐磨防腐陶瓷涂料準(zhǔn)備攪拌;開(kāi)始攪拌耐磨陶瓷涂料,一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料,每次倒入四袋(100公斤)即可,倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
開(kāi)始攪拌;加入適量的固化劑,使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻,然后加入適量的專(zhuān)用膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜,直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀,才能從攪拌機(jī)里放出來(lái)開(kāi)始使用。
具有較高的抗壓抗折強(qiáng)度。防磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合耐酸堿結(jié)合劑組成,密度可達(dá)到每立方2.75,強(qiáng)度可達(dá)130MPa,比一般混凝土和耐火澆注料密度和強(qiáng)度增加百分之二十到三十,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。經(jīng)過(guò)幾代人的頑強(qiáng)拼搏、開(kāi)拓進(jìn)取,我國(guó)已成為世界第二大涂料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),進(jìn)入到世界涂料行業(yè)發(fā)展的主流。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高并且有很好的韌性及耐磨性。
河南浩凡環(huán)保科技有限公司成立以來(lái)專(zhuān)門(mén)從事耐磨陶瓷涂料及耐磨涂層膠的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù),并自主擁有高分子涂層實(shí)驗(yàn)室及金屬粉末涂層實(shí)驗(yàn)室,公司研發(fā)生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料、耐磨涂層膠、耐磨陶瓷片等產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用在鋼鐵、水泥、火電、煤炭、礦山、冶煉、化工、工程機(jī)械等行業(yè)。浩凡通過(guò)了質(zhì)量體系認(rèn)證,并專(zhuān)注于為客戶提供工業(yè)設(shè)備防腐耐磨解決方案,定向解決客戶在耐磨、防腐應(yīng)用方面的難題。浩凡在防腐耐磨材料功能拓展方面不斷探索,力求在解決設(shè)備工況腐蝕磨損方面做到實(shí)用精準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)長(zhǎng)效并更具個(gè)性化,客戶需求是浩凡發(fā)展的原動(dòng)力。工業(yè)耐磨防腐陶瓷涂料材料介紹:耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。
防腐涂料材料選用的是經(jīng)過(guò)高溫、高壓處理過(guò)無(wú)機(jī)納米粉料—氧化鋁、碳化硼、稀土氧化物等,這些粉料經(jīng)過(guò)高溫、高壓處理后會(huì)形成無(wú)機(jī)尖晶石單層結(jié)構(gòu),材料的晶格重新修補(bǔ),材料內(nèi)力抗腐蝕協(xié)同效應(yīng)大大增加,這樣保證涂層在相對(duì)低溫受熱后,就能形成陶瓷防腐涂層,涂層呈交聯(lián)玻璃相致密結(jié)構(gòu),抗腐蝕效果很好,硬度高抗磨損,能長(zhǎng)時(shí)期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕,甚至可以耐住強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕摩擦。為中國(guó)的水泥,冶煉,火電,鋼鐵等行業(yè)做出理想的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。筆者總結(jié)陶瓷防腐涂料
相對(duì)其他防腐涂料的優(yōu)勢(shì)有:
耐溫高:陶瓷防腐涂料涂層耐溫高,復(fù)合陶瓷耐高溫防腐涂料耐溫可以達(dá)到1200℃,一般的防腐涂料耐溫只有400℃左右。
硬度高:涂層高溫后可以形成致密的陶瓷結(jié)構(gòu),硬度可以達(dá)到5-6H,耐磨抗沖擊,比傳統(tǒng)的防腐涂料硬度提高一倍。
耐酸耐堿范圍寬:河南浩凡陶瓷防腐涂料可以耐住弱酸堿的腐蝕、可以耐住強(qiáng)酸堿的腐蝕,防水防潮,也可以防住酸堿氣體的腐蝕,耐PH值范圍大,比傳統(tǒng)的防腐涂料應(yīng)用范圍更廣,抗腐蝕能力更高,使用壽命更長(zhǎng)。
耐磨陶瓷涂料就是一種新型的人造材料,它是一種非金屬膠凝材料,采用了耐酸耐堿的人工合成的原材料經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的合成技術(shù)制造出的一種粉末狀陶瓷涂料??捎闷湓谄渌饘倩蚍墙饘俚谋砻嫘纬赏繉樱岣咂涫褂眯阅?。