產品介紹 

     瀝青脫桶設備融化技術將老式設備所直接排放浪費的高溫煙氣再次有效利用，大幅節(jié)約了能源（老式設備火焰產生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了瀝青脫桶設備速度及生產效率，因高溫煙氣溫度遠高于導熱油的溫度；且因其是熱風直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠高于導熱油盤管輻射式。瀝青桶翻轉技術解決了老式設備將瀝青脫桶設備開口后，開口向下吊運至導軌過程中瀝青淋漓造成的浪費及現(xiàn)場污染。

        塊狀瀝青融化設備是我公司綜合多年來在瀝青加溫領域積累的豐富經驗，專門針對木箱包裝或編織袋包裝的塊狀瀝青的融化加溫設計的一款產品，可融化外形低于1m3的各種尺寸的塊狀瀝青。

     設備設多個活動門作為投料口，可將瀝青塊均勻的投入融化室內部，活動門板同時也是裝料平臺，由液壓裝置驅動其開合，裝、投料非常方便。

融化后的瀝青通過瀝青泵泵出至瀝青儲存罐儲存或進一步升溫，瀝青泵吸程裝有瀝青過濾器，可將瀝青中的雜物濾除。   

          熱油進入瀝青脫桶設備內的加熱器后，給脫桶室內加熱。溫度上升150℃以上。瀝青桶（瀝青桶由人工卸去桶蓋）裝到小車上，桶口朝下，順序排滿24桶，然后啟動小車運行。當小車完全駛入脫桶室內，這時把門關好，以免熱量散失。瀝青開始從桶中脫桶掉到加熱槽（即底部）；當加熱槽的瀝青裝滿時（為了保證脫桶的速度，必須隨時隨地的抽油），啟動瀝青泵，接通管道，瀝青開始排出，當24桶瀝青全部脫桶后，這時不管加熱槽的瀝青是否排空，可以把小車運行出來裝上瀝青桶，進入下一個工作循環(huán)。

箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青融化室，四周均布有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達到瀝青脫桶的目的，兩條導軌為瀝青桶進入的軌道。下室主要講桶中脫出的瀝青繼續(xù)加熱。使溫度達到泵吸的溫度（100℃）瀝青達到一定溫度后啟動瀝青泵，通過瀝青管道系統(tǒng)，由脫桶器的一端出來，打入脫桶器的另一端進行循環(huán)，這樣既可循環(huán)升溫，又可脫水，在基本達到使用溫度及無水分后泵入瀝青儲存罐。

   在瀝青管道系統(tǒng)中，設置過濾裝置，可自動清除桶裝瀝青夾渣。起吊機構采用懸臂結構，通過電動葫蘆將瀝青桶吊起，通過旋轉吊的移動配合將瀝青桶放置在翻轉平臺上，由翻轉平臺將桶翻轉至開口向下，由液壓缸將桶推進瀝青熔化室。