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利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變成無害的水和氣體。將飽和的活性炭解析出來的有機(jī)氣體通過脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過催化床的作用,使有機(jī)氣體分解成水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度,如達(dá)不到反應(yīng)溫度,這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,使它完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)勢:
本法工藝簡單、投資小,在處理高濃度VOCs廢氣方面,表現(xiàn)出效果良好。直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控制一定的溫度條件下污染物去除焚燒徹底。
但在使用過程中一般會(huì)有以下問題:
1、若焚燒含氯、代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生類強(qiáng)致癌物質(zhì),尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生,為避免類物質(zhì)產(chǎn)生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。
2、焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕問題,尤其是在高溫狀態(tài)下,的腐蝕性能大大增強(qiáng),不僅對(duì)管道存在腐蝕,更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。
3、焚燒時(shí)存在的潛在危險(xiǎn),尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w,若達(dá)到其極限遇明火則有可能引起。
不同類氣體的處理注意點(diǎn)
可燃?xì)怏w的處理
(1)可燃?xì)怏w的排放,如果排放量較大,應(yīng)盡可能選擇人少的地方,注意周圍禁止火,并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。
(2)排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w,工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作,以防氣體噴出傷人。
(3)采用燃燒法處理時(shí),應(yīng)安裝減壓閥,控制可燃?xì)獾乃俣龋M量使氣體慢慢放出,RTO催化燃燒設(shè)備,使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。
毒性氣體的處理
(1)處理毒性氣體時(shí),工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無關(guān)的人員,禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。
(2)向大氣中直接排放少量毒性氣體,必須經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進(jìn)行,控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。
(3)毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑,應(yīng)確保其有效性方可使用。