蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

中國是生產鋁合金輪轂的大國。本發(fā)明在使用時，溫度控制在1～40℃，pH為2～8，與鋁合金的接觸時間為1～10分鐘。熱處理過程的溫度曲線控制是保證質量的關鍵。過去，熱處理過程的爐溫跟蹤儀一直依賴進口。由于產品價格很貴，在國內100多家輪轂制造企業(yè)中很少采用。鋁合金熱處理過程的溫度控制對熱處理質量有很大的影響，溫度曲線和爐溫均勻性對熱處理來說非常重要。

硫酸陽極氧化電解液所使用的水質及電解液中的有害雜質必須嚴格控制。2）由于鈍化的過程屬于無反應狀態(tài)進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長、成本更經濟。配制硫酸陽極氧化溶液不宜用自來水，尤其不能用渾濁的含Ca2 ，Mg2 ，SiO32-及Cl-含量高的自來水。一般情況下，水中Cl-濃度達25mg/L時就會對鋁合金的陽極氧化處理產生有害影響。Cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。硫酸陽極氧化應選用軟化水、去離子水或蒸餾水，電解液中的Ccl-≤15mg/L，總礦物質≤50mg/L。

在氧化層中大部分的電荷效應是直接或間接地同熱氧化的工藝過程有關的。鋁材的選擇鋁材成分差別及雜質的含量將直接影響著陽極氧化膜的外觀質量。在800—1250~C的溫度范圍內，用干氧、濕氧或水汽進行的熱氧化過程有三個持續(xù)的階段，首先是環(huán)境氣氛中的氧進入到已生成的氧化層中，然后氧通過二氧化硅向內部擴散，當它到達Si02-Si界面時就同硅發(fā)生反應，形成新的二氧化硅。這樣不斷發(fā)生著氧的進入—擴散—反應過程，使靠近界面的硅不斷轉化為二氧化硅，氧化層就以一定的速率向硅片內部生長。 

雜質不利于陽極表面合金中含銅、硅等元素時，隨著氧化過程的進行，同樣由于在電解液中的陽極溶解作用，使合金元素Cu2 , Si2 不斷集聚。當Cu2 含量達0.02g/L時，氧化膜上會出現暗色條紋或黑色的斑點。

電解液中可能存在的雜質是Cl-、F-, N03-和Al3 ,Cu2 、Fe2 等離子。當Cl-,F-、N03-等陰離子雜質含量高時，氧化膜的孔隙率大大增加，氧化膜表面變得粗糙和疏松。

這些雜質在電解液中的允許含量為Cl- <0.05g/L, F- < 0.01 g/L。當超過這極限值，制品表面會發(fā)生穿孔而報廢。這些陰離子雜質來自配制電解液和清洗工序中的水源，因此必須嚴格控制水質。