山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。(3)改進(jìn)水治性酚醛樹脂的柔韌性水镕性酚醛樹脂常用的增韌劑有：丁臘橡膠乳液、聚乙烯醉縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、氯丁橡膠乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韌的同時(shí)，可以提高耐水、耐油性能。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

無(wú)心外圓磨削形式的特點(diǎn)

1．外圓磨削工件兩線不打中心孔，不用頂針支撐工件。由于工件不定中心，磨削余量相對(duì)減少。

2．外因磨削不能磨軸向帶溝槽的工件，磨削帶孔的工件時(shí)，不能糾正孔的軸心線位置，工件的同軸度較低。

3．內(nèi)囚房削一般情況下只能加工可故于滾柱上滾動(dòng)的工件，特別適宜磨削套團(tuán)等薄壁零件。磨套類零件由于零件是自身外圓為定位基準(zhǔn)．因此不能修正內(nèi)、外因間的原有同鈾度誤差。

4。無(wú)心磨削機(jī)動(dòng)時(shí)間與上、下料時(shí)間重合，易于實(shí)現(xiàn)磨削過(guò)程自動(dòng)化，生產(chǎn)。

5．在無(wú)心磨削過(guò)程中，工件中心的位置變化大小取決于工件磨削前的原始誤差、工藝系統(tǒng)剛性、磨削用量及其他工藝參數(shù)(加工件中心高、托板角等)；

6無(wú)心磨削工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性、均勻性取決于機(jī)床傳動(dòng)鏈、工件形狀、重量、導(dǎo)輪及支撐的材料、表面形態(tài)、磨削用星及其他工藝參數(shù)。

7．無(wú)心磨削機(jī)床的調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)調(diào)整機(jī)床的技術(shù)要求也較高，不適用于單件小批量生產(chǎn)。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。只要認(rèn)真將偏心部分的鈾心線和頭架軸心線找正重合，無(wú)論是偏心軸還是偏心孔，其唐削方法基本上與內(nèi)、外圓削方法相同。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪正確安裝的五步驟

砂輪在投入使用之前是要進(jìn)行安裝的，正確的安裝是保證砂輪正常持久良好運(yùn)行的基礎(chǔ)工作，如果砂輪安裝錯(cuò)誤，不僅會(huì)影響砂輪的正常工作與效率，甚至?xí)s短砂輪的使用壽命，當(dāng)場(chǎng)損壞，這是多么悲劇的事情，新買的砂輪還沒(méi)有使用就損壞了，所以說(shuō)在安裝砂輪的時(shí)候一定要注意，下面我們來(lái)介紹一下砂輪正確安裝的五個(gè)步驟，希望對(duì)大家有幫助：

（1）核對(duì)砂輪的特性是否符合使用要求，砂輪與主軸尺寸是否相匹配。

（2）將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上，不可用力擠壓。砂輪內(nèi)徑與主軸和卡盤的配合間隙適當(dāng)，避免過(guò)大或過(guò)小。配合面清潔，沒(méi)有雜物。

（3）砂輪的卡盤應(yīng)左右對(duì)稱，壓緊面徑向?qū)挾葢?yīng)相等。壓緊面平直，與砂輪側(cè)面接觸充分，裝夾穩(wěn)固，防止砂輪兩側(cè)面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。

（4）卡盤與砂輪端面之間應(yīng)夾墊一定厚度的柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），使卡盤夾緊力均勻分布。

（5）緊固砂輪的松緊程度應(yīng)以壓緊到足以帶動(dòng)砂輪不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，不宜過(guò)緊。當(dāng)用多個(gè)螺栓緊固大卡盤時(shí)，應(yīng)按對(duì)角線成對(duì)順序逐步均勻旋緊，禁止沿圓周方向順序緊固螺栓，或一次把某一螺栓擰緊。球體的圓度可達(dá)o．陽(yáng)四，圓柱體的圓柱度可達(dá)o．t四e另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能提高零件的位置精度。緊固砂輪卡盤只能用標(biāo)準(zhǔn)板手，禁止用接長(zhǎng)扳手或用敲打辦法加大擰緊力。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。超硬磨料磨具磨削的特點(diǎn)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在航天、航空、造船及機(jī)械工業(yè)中，越來(lái)越普遍使用高強(qiáng)度、高硬度的材料，而這些材料用普通磨具往往難以加工，在此情況下，產(chǎn)生并發(fā)展了超硬磨料磨具。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

金剛石砂輪制造技術(shù)介紹

金剛石砂輪制造技術(shù)員是目前具有代表性的金剛石生長(zhǎng)技術(shù)之一,早在上個(gè)世紀(jì)80年代,日本DFGFDF等人用熱絲去沉積出了高質(zhì)量的多晶剛石膜,從此以后,出現(xiàn)了很多不同的代學(xué)氣相沉積金剛石膜系統(tǒng),如熱絲法,微波等離子法,直流離子輔肋法,火焰燃燒法,在熱絲的作用為關(guān)鍵,它不僅可以使氫分子部分地離解成原子,還可以加速CH4氣體分解贈(zèng)生具有合成金剛石必須的SP雜化軌道的碳原子基團(tuán),氫原子可以飽和生長(zhǎng)中的金剛石表面碳原子,懸空的SP分子,形成C-H組合成SP,而使金剛石表面趨于穩(wěn)定,同時(shí)它也可以去除與金剛石共同沉積的石墨及無(wú)定型碳,為了增強(qiáng)熱絲活化區(qū)域和溫場(chǎng)均勻分布.必須特別注意熱絲的排布方式.

當(dāng)前,代表性金剛石砂輪生長(zhǎng)技術(shù)員是大面積熱絲技術(shù)各大功率徽波技術(shù),,大面積的熱絲技術(shù)是當(dāng)前廣泛應(yīng)用和比較成熟的產(chǎn)業(yè)化技術(shù),它的生長(zhǎng)面積已積過(guò)到直徑500MM以上,該方法在涂層應(yīng)用方面相當(dāng)成功.代表性企業(yè)有很多.

近10年來(lái).我國(guó)開發(fā)了部分世界上現(xiàn)有生長(zhǎng)技術(shù),其中,開發(fā)較好的是熱絲金剛石砂輪設(shè)備技術(shù),現(xiàn)階段生長(zhǎng)工藝技術(shù)基本成熟,已經(jīng)開始成規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),有批量的產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),技術(shù)在國(guó)際也有所成績(jī).

由于熱絲代學(xué)氣相沉積金剛石薄膜技術(shù)的成本較低.設(shè)備簡(jiǎn)單,而且易于大面積生長(zhǎng),因此.該方法能夠生產(chǎn)出低成本,且適宜于工業(yè)應(yīng)用的金剛石薄膜,便熱絲法需要控制因素很多,任何一個(gè)因素控制不好,就會(huì)得到質(zhì)量不好的金剛石砂輪薄膜,甚至沉積不出金剛石薄膜,.所以有必要對(duì)其影響進(jìn)行研究.

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。砂輪與工件之間磨削時(shí)間不是瞬間完成的都是需要一定的時(shí)間，這樣就要求它具有很強(qiáng)的韌性才行。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪片是一種什么類型的磨具？

砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具，那么，下面由廠家說(shuō)說(shuō)關(guān)于砂輪片的相關(guān)知識(shí)吧：

砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。

砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定；砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪

氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。

在生產(chǎn)過(guò)程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨，一般砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下來(lái)的橡膠碎屑，經(jīng)過(guò)高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。

清洗要求：(1)要環(huán)保，不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。

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