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電動(dòng)缸淺析我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的前景:基礎(chǔ)設(shè)備。直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)相比,它的主要優(yōu)點(diǎn):調(diào)速范圍大,能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)平滑調(diào)速。在機(jī)械制造業(yè)中,機(jī)床、刀具、夾具、檢測(cè)儀器等設(shè)備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國(guó)還不能自己生產(chǎn)制造,完全依賴進(jìn)口,這在很大程度上限制了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。然而,放眼世界,我們可以看到。美國(guó)有集成電路和航天器,德國(guó)有汽車,日本機(jī)械制造,他們?cè)谶@些領(lǐng)域都享有壟斷的先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢(shì),形成了獨(dú)、特、高的產(chǎn)品,占領(lǐng)了世界市場(chǎng)的制高點(diǎn),而擁有先進(jìn)的制造設(shè)備是他們成功的保障。反觀我國(guó),制造技術(shù)和工藝裝備卻很落后,沒(méi)有掌握技術(shù),大多是以引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品,高新技術(shù)含量不高。目前我國(guó)大多數(shù)企業(yè)還采用較落后的制造工藝與技術(shù)裝備進(jìn)行生產(chǎn),、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數(shù)控機(jī)床、精密設(shè)備不足5%,配有國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機(jī)床不超過(guò)25%,數(shù)控機(jī)床的90%以上依賴進(jìn)口;在大型成套裝備技術(shù)方面嚴(yán)重落后,而且gao端、大型儀器設(shè)備大多依賴進(jìn)口。中檔產(chǎn)品以及,許多關(guān)鍵零部件,國(guó)外產(chǎn)品占有我國(guó)市場(chǎng)60%以上的份額等等。由此可以看出,我國(guó)的機(jī)械制造設(shè)備還比較落后,與發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距。
滾珠絲杠副是由滾珠絲杠、滾珠、滾珠螺母和相關(guān)循環(huán)零件組成的以圓柱螺
旋線為運(yùn)動(dòng)軌跡的傳動(dòng)部件。用來(lái)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)(主要用途),或
將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(大導(dǎo)程)。廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、測(cè)
量?jī)x器、印刷包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、制藥機(jī)械、玻璃機(jī)械以及其他需要精密路徑
定位的領(lǐng)域。作為滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)部件,它具有如下6點(diǎn)特性:
傳動(dòng)滾珠絲杠副的傳動(dòng)達(dá)90%~98%,為滑動(dòng)絲杠副的2~4 倍,
能地將扭力轉(zhuǎn)化為推力,或?qū)⑼屏D(zhuǎn)化為扭力。傳動(dòng)靈敏平穩(wěn)滾珠絲杠副
為點(diǎn)接觸滾動(dòng)摩擦,摩擦阻力小、靈敏度好、啟動(dòng)時(shí)無(wú)顫動(dòng)、低速時(shí)無(wú)爬行,可
μ級(jí)控制微量進(jìn)給。 定位精度高滾珠絲杠副傳動(dòng)過(guò)程中溫升小、可預(yù)緊消除軸
向游隙和初級(jí)彈性形變、可對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長(zhǎng),故可獲得較高的定.
位精度和重復(fù)定位精度。
行星滾柱絲杠工程問(wèn)題
由于行星滾柱絲杠具有以上幾個(gè)特點(diǎn),故特別適用于、高速度以及惡
劣條件下。但行星滾柱絲杠的零件數(shù)量多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,因此選用時(shí)應(yīng)慎
重通常可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮
(1) .載荷
行星滾柱絲杠在實(shí)際使用中,很多情況下絲杠的速度及所承受的軸向載荷
都是變化的。為計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷,首先須計(jì)算出絲杠所受的平均載荷,當(dāng)速度不
變時(shí),所受載荷也是固定不變的,而當(dāng)速度改變時(shí),載荷也隨之而變。此時(shí)作用
在絲杠上的平均載荷可由下式計(jì)算