液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。

選用殺菌可靠性較高的消毒液噴沖法對(duì)蓋子進(jìn)行滅菌處理，在殺菌保持時(shí)間上也留有充分的余地。 物料及物料通道的無菌處理。灌裝用的物料采用超高溫自動(dòng)瞬時(shí)殺菌（簡稱UHT）設(shè)備進(jìn)行滅菌，該方法既可以有效的對(duì)物料進(jìn)行殺菌，又可以減少物料經(jīng)過長時(shí)間受熱，導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)味發(fā)生變化，是目前*通用的效果*好的物料滅菌方法，滅菌的效果可以確保達(dá)到商業(yè)無菌要求。

 飲料灌裝設(shè)備的零部件進(jìn)行緊固，根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機(jī)器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時(shí)，企業(yè)要重新對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底的清潔，而且配套設(shè)施的保存要密封，還要使整機(jī)處于干燥的環(huán)境中，確保飲料灌裝設(shè)備不被液體等腐蝕。操作飲料機(jī)械前必須詳細(xì)閱讀說明書，熟悉調(diào)整和使用方法，一定要按說明操作。按飲料機(jī)械說明書規(guī)定，對(duì)真空泵進(jìn)行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴(yán)格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強(qiáng)度。經(jīng)常檢查機(jī)器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，必要時(shí)，要接急停按鈕，待放氣后提起機(jī)蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲(chǔ)液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài),而只對(duì)包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲(chǔ)液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。

壓力法灌裝是借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將黏度較大的液料從儲(chǔ)料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再強(qiáng)制壓入待灌容器中。這種方法有時(shí)也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了灌裝速度。