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義烏市百特皮革商行與您分享:皮革工藝制作流程
①第—、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和鹽。
②額外的油脂需用碾壓機來去除,碾壓機還可以使皮子變得更平整。
③第三、四、五天將皮子重新放入轉(zhuǎn)鼓中,同時放入鉻粉等化料,使皮子變成藍濕皮。第六、七天將皮子擱置一邊,待化料完全滲入皮子中。
④片皮:皮子的厚度將會被嚴格檢查,須達到2。5-3。0MM,這個階段也是革廠第—次能夠發(fā)現(xiàn)皮子傷殘的時候。皮子將會被片成兩個部分,頭層和二層部分。根據(jù)皮子的厚度和質(zhì)量,皮子還可以分成三層,第三層會張幅較小一點,可能有皮洞。這一層可以用于服裝和皮鞋里子。由于不同皮子位置的密度不同,容易導致皮子顏色色差。義烏市百特皮革商行與您分享:和天然真皮相比,超纖皮主要有以下特點:1。(臂部皮子厚、顏色偏深)
⑤在這個過程皮子變得更加平整、而且這時還不斷測量厚度。在生產(chǎn)線檢查過程中,皮子亦須修邊,還需要用帶有各種不同型號砂紙的粉刷機磨絨。(砂紙型號根據(jù)買家的要求可以改變。還有80、100等型號。通常倍數(shù)大的砂紙磨出的絨面越細)。
⑥磨絨后染色前,為了保持溫度及去膚絨、通常將藍皮放入凈水中浸泡。
⑦染色大約需要12小時,添加染料和化學藥劑。不同顏色需要不同的溫度,通常需足夠的溫度來染頭層皮子。
⑧烘干:有幾種不同的烘干方法
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如果水分滲透到木頭里,還會導致木材發(fā)霉或局部變形,減短使用壽命。很多家具都是纖維板機器壓制成的,如果有水分滲透進去了,頭兩年因為甲醛等添加劑尚未徹底揮發(fā)完畢,暫且不會發(fā)霉。但是一旦添加劑揮發(fā)之后,濕布的潮氣就會引發(fā)了家具發(fā)霉,如果樓層較低的住戶,家里的家具就有可能每年的黃梅天就會大“霉”一場。制裘后,可制剪絨皮,染成各種顏色,仿造獺絨,做成皮衣,皮帽,皮領和皮褥子等。
一個叫羊皮,一個叫羊皮革,不過是老百姓習慣把它們叫成一個東西。皮革是生皮經(jīng)過一系列物理化學處理(鞣制)變成的化工產(chǎn)物,處理后,皮革具有良好的透氣透水性,高TS,良好衛(wèi)生性能,穩(wěn)定性能等等,只有這樣的皮革才能用于革制品生產(chǎn)。
在紡織品染色加工過程中,制定染色工藝和染色配方是染整加工的基礎。通過打樣的方式確定染色配方和染色工藝是常見的方法。實際上。利用現(xiàn)有資源在打樣前確認打樣顏色配方的過程也是人工測配色的過程。在這個過程中主要包括坯布確認和打樣配方確認兩個步驟。市面上的皮革按質(zhì)地大致可分為:全青皮、半青皮、壓紋皮、裂紋皮四種。