現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對自動化技術(shù)提出越來越高的要求，同時也為自動化技術(shù)的革新提供了必要條件。70年代以后，自動化開始向復(fù)雜的系統(tǒng)控制和的智能控制發(fā)展，并廣泛地應(yīng)用到、科學(xué)研究和經(jīng)濟等各個領(lǐng)域，實現(xiàn)更大規(guī)模的自動化，例如大型企業(yè)的綜合自動化系統(tǒng)、全國鐵路自動調(diào)度系統(tǒng)、國家電力網(wǎng)自動調(diào)度系統(tǒng)、空中交通管制系統(tǒng)、城市交通控制系統(tǒng)、自動化指揮系統(tǒng)、國民經(jīng)濟管理系統(tǒng)等。自動化的應(yīng)用正從工程領(lǐng)域向非工程領(lǐng)域擴展，如自動化、人口控制、經(jīng)濟管理自動化等。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國已建成的立體倉庫近三百座，其中全自動的立體倉庫有30多個。自動化將在更大程度上模仿人的智能，機器人已在工業(yè)生產(chǎn)、海洋開發(fā)和宇宙探測等領(lǐng)域得到應(yīng)用，專家系統(tǒng)在診斷、地質(zhì)勘探等方面取得顯著效果。工廠自動化、辦公自動化、家庭自動化和農(nóng)業(yè)自動化將成為新技術(shù)革命的重要內(nèi)容，并得到迅速發(fā)展。

集成化倉庫技術(shù)作為計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS-Computer Integrated Manufacturing System）中物資存儲的中心受到人們的重視。 雖然人們在80年代已經(jīng)注意到系統(tǒng)集成化，但至今在我國已建成的集成化倉儲系統(tǒng)還不多。3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉(zhuǎn)運動，以達到所需位置的焊縫。 在集成化系統(tǒng)里包括了人、設(shè)備和控制系統(tǒng)，前述三個階段是基礎(chǔ)。

70年代初期，中國開始研究采用巷道式堆垛機的立體倉庫。1980年，由北京機械工業(yè)自動化研究所等單位研制建成的中國一座自動化立體倉庫在北京汽車制造廠投產(chǎn)。(將拍攝自動化倉庫的照片)從此以后，立體倉庫在中國得到了迅速的發(fā)展。包裝含有圖標(biāo)的包裝材料時,機器先進的步進操控和色標(biāo)盯梢合作運用,可獲得商標(biāo)圖畫。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前中我國已建成的立體倉庫近三百座，其中全自動的立體倉庫有30多個。中國的自動化倉庫技術(shù)已實現(xiàn)了與其他信息決策系統(tǒng)的集成，正在做智能控制和模糊控制的研究工作第五階段是智能自動化倉儲技術(shù)。

工業(yè)自動化是機器設(shè)備或生產(chǎn)過程在不需要人工直接干預(yù)的情況下,按預(yù)期的目標(biāo)實現(xiàn)測量、操縱等信息處理和過程控制的統(tǒng)稱。自動化技術(shù)就是探索和研究實現(xiàn)自動化過程的方法和技術(shù)。它是涉及機械、微電子、計算機等技術(shù)領(lǐng)域的一門綜合性技術(shù)。工業(yè)革命是自動化技術(shù)的助產(chǎn)士。主動化技能在包裝機械行業(yè)現(xiàn)已很遍及了,但是懂主動化技能的人才卻很少,可見,往后如果在主動化技能上面有研討的話,對本身的前程開展以及包裝機械的未來前景將是不可估量的。正是由于工業(yè)革命的需要，自動化技術(shù)才沖破了卵殼，得到了蓬勃發(fā)展。同時自動化技術(shù)也促進了工業(yè)的進步，如今自動化技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于機械制造、電力、建筑、交通運輸、信息技術(shù)等領(lǐng)域，成為提高勞動生產(chǎn)率的主要手段。

沖床自動化的數(shù)控鉆孔機可用于各種板金件加工,沖床價格沖床可以自動完成各種復(fù)雜的槽和淺拉深成形,通過一個簡單的模具相結(jié)合,與傳統(tǒng)的沖壓相比,節(jié)省大量的模具費,您可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,有一個更大的范圍和加工能力,適應(yīng)市場的變化和產(chǎn)品及時。應(yīng)對措施：為了有效防止焊縫開裂，將滾筒與接盤都設(shè)置在對接工裝上，在工裝下面設(shè)置千斤頂，來調(diào)整滾筒皮帶的上下位置，并用鋼板尺放在滾筒皮帶和接盤的外圓面，進行多點誤差測量，并將測量點誤差控制在1mm之內(nèi)。

生產(chǎn)線受到技術(shù)因素等的影響，自動化生產(chǎn)線滾筒在設(shè)計中仍有著一系列的問題。應(yīng)對這些存在的問題要進一步認(rèn)真分析，并采取應(yīng)對措施，以提升滾筒有效使用。

以下是一些存在的問題與應(yīng)對措施

一、滾筒磨損

從生產(chǎn)線滾筒的運行狀況來看，滾筒易出現(xiàn)表面膠層脫落現(xiàn)象。表面膠層脫落容易導(dǎo)致生產(chǎn)線皮帶在運行過程中受力發(fā)生變化，進而使皮帶工作面受損，導(dǎo)致皮帶跑偏，給設(shè)備的正常運行帶來了安全隱患。

整改措施：在設(shè)計過程中，將滾筒的支架縱向加長，與生產(chǎn)線的支架連接為一體增加其穩(wěn)固性。同時，使其處于佳的工作狀態(tài)。

二、滾筒環(huán)形焊縫有斷裂

在生產(chǎn)線滾筒的運行過程中，多個位置的滾筒是承載力較大的地方。在設(shè)備啟動時，其所承受的張力也很大，焊縫因未焊透所形成的裂紋會從融合處擴展，從而導(dǎo)致焊縫開裂。

應(yīng)對措施：為了有效防止焊縫開裂，將滾筒與接盤都設(shè)置在對接工裝上，在工裝下面設(shè)置千斤頂，來調(diào)整滾筒皮帶的上下位置，并用鋼板尺放在滾筒皮帶和接盤的外圓面，進行多點誤差測量，并將測量點誤差控制在1mm之內(nèi)。這種設(shè)計操作簡單，確保滾筒焊接的質(zhì)量。