生產(chǎn)電池鋼殼模具訂做過程如何降低模具成本？

當(dāng)今中國電池鋼殼模具訂做業(yè)的競爭日趨激烈,一場百年一遇的金融危機(jī)使形勢更加嚴(yán)峻。各電池鋼殼模具訂做制造企業(yè)采取各種措施降低成本，但其中模具鋼的成本一直居高不下。反映在兩個方面：

其一、找一勝百、龍記等購買質(zhì)量相對有保障，但價格太高。

其二、找二三級供應(yīng)商，表面上價格便宜，送貨非常及時，但是經(jīng)常出現(xiàn)材質(zhì)異常。復(fù)合沖壓加工新技術(shù)助力電池鋼殼模具訂做發(fā)展科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,電池鋼殼模具訂做得到快速發(fā)展，尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可過分樂觀的形勢下,對五金沖壓加工乃至整個塑性加工業(yè)等都提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。算起來成本反而更高，而且耽誤了交期，后果無法估計。中國真的有幾萬家進(jìn)口模具鋼代理商、經(jīng)銷商嗎？它們提供的證明書為什么根本經(jīng)不起推敲呢？為什么開始合作時質(zhì)量過得去，過一陣子又不行了？同樣一種品牌的模具鋼價格為何相差幾十元？這里面有何奧妙？

隨著中國模具鋼冶煉技術(shù)的不斷提高，更由于一些大鋼廠從國外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)線，我國已具備了冶煉模具鋼的技術(shù)與設(shè)備。

由于國內(nèi)生產(chǎn)模具鋼的企業(yè)眾多，為了降低成本，提高行業(yè)競爭力，同時滿足一般要求的模具對鋼材的大量需求。電池鋼殼模具訂做受損的三種形式電池鋼殼模具訂做是實(shí)現(xiàn)無切削加工工藝的重要設(shè)備，在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用較多。于是很多使用單位觀念發(fā)生變化，由原來覺得價格便宜就可以轉(zhuǎn)向一勝百、龍記等代理商購買，但是又面臨著成本增加、付款數(shù)期短、售后服務(wù)不盡人意等情形。

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超鴻的電池鋼殼模具訂做原材料來源鎢鋼

碳化鎢粉制造硬質(zhì)合金擠壓電池鋼殼模具訂做，在我國眾多行業(yè)中需求量很高，為了滿足需求量以及質(zhì)量的要求，碳化鎢粉制造硬質(zhì)合金擠壓模具技術(shù)在外力，以及材料自身特點(diǎn)下得到了不斷的提高。

因為硬質(zhì)合金擠壓電池鋼殼模具訂做在工作過程中滑動配合件及頻繁撞擊件長期受到磨損而影響模具的質(zhì)量，原材料碳化鎢粉具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，是提高模具質(zhì)量很重要的一個因素。2．強(qiáng)韌性，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。模具設(shè)計時，應(yīng)保證模具零件有足夠的強(qiáng)度和剛度，而選用的材料碳化鎢粉硬度高等特點(diǎn)能夠滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。以該原材料制成的硬質(zhì)合金零部件各表面的轉(zhuǎn)角被設(shè)計成圓角過濾后，能夠避免應(yīng)力集中，而對于制成的零部件：凹模、型腔及部分凸模、型芯在結(jié)構(gòu)上具有保護(hù)的作用。很大程度上提高了制造成品的技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性。

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電池鋼殼模具訂做的注意事項

電池封口擠壓成型電池鋼殼模具訂做是采用鎢鋼模具材料制成的專用于鋁質(zhì)電池殼的擠壓成型的電池鋼殼模具訂做，適合于臥式金屬冷擠壓機(jī)和閉式單點(diǎn)壓力機(jī)上擠壓鋁質(zhì)電池殼，電池殼擠壓成型鎢鋼模具通過專業(yè)選材和精工制造、鏡面研磨，具有抗酸堿耐腐蝕不生銹的特點(diǎn)，擠壓出來的鋁電池殼能獲得平整光滑的內(nèi)外表面，使用壽命是普通擠壓模具的2.5倍以上。6．耐蝕性，有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

下面就為大家整理一下擠壓成型電池鋼殼模具訂做的使用注意事項。

日常加工使用中，對于電池封口擠壓成型鎢鋼模具的使用，可以總結(jié)以下幾點(diǎn)：

1、因為其具備高硬度而具備脆性，安裝與使用過程中應(yīng)避免碰撞模具，禁止敲打鎢鋼模具。

2、使用時認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備狀況：工作前先檢查機(jī)器是否正常，模具是否安裝緊固到位，模具形狀尺寸是否正確等。不得有松異?，F(xiàn)象存在。

3、對擠壓材料作適當(dāng)清理：為保障擠壓件的表面質(zhì)量和模具的使用情況，工作前應(yīng)對擠壓現(xiàn)場及擠壓材料作適當(dāng)清理、清潔。

4、制定合理的模具、盛錠銅、錠坯的加熱溫度：為保障產(chǎn)品質(zhì)量并大限度地發(fā)揮硬質(zhì)合金模具的特性，使模具使用壽命大化，應(yīng)制定合理的模具、盛錠銅的加熱保溫溫度，制定合理的錠坯加熱溫度。

5、全程跟蹤冷擠壓過程：對擠壓過程進(jìn)行全程控制可在一時間發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，以便在一時間內(nèi)處理問題。

6、妥善保管模具：對暫時不用的模具做好維護(hù)保養(yǎng)，裝卸擺放模具時應(yīng)盡量小心不碰撞鎢鋼模具，以免造成損傷。