安陽振動器有限責任公司生產(chǎn)高頻附著式振動器、插入式混凝土振動器、高頻振動棒、氣動振動器、氣馬達振動器、風動振動器。此外，振動棒下部振幅要比上部大，故在振密時，應將振動棒上下抽動5-10cm，使混凝土振密均勻。作用也中要避免將振動棒觸及鋼筋、心管和預埋件等，更不得采取通過振動棒振搗鋼筋的方法來促使混凝土振密。否則就會因振搗而使鋼筋變動位置，還會降低鋼筋與混凝土之間的粘結力，甚至會互相脫離，這對預應力鋼筋影響更大，在裝換層澆筑時，振動棒直接接觸向鋼筋上是可行的。作業(yè)時，振動棒插入混凝土的深度不應超過棒頭的三分之二，否則振動棒將不易拔出而導致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿侵蝕及滲入軟管而損壞機件。

安陽振動器有限責任公司建議在開挖過程中如遇細砂、粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。流砂情況較輕時，縮短一次開挖深度，交正常的1ｍ左右一段，縮短為0.5ｍ，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用編織袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并保證內(nèi)壁尺寸滿足設計要求。預制鋼筋混凝土梁板時，外模板的制作、安裝容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題，質(zhì)量問題及現(xiàn)象梁體不順直，梁底不平整，不光潔，梁兩側模板拆除后發(fā)現(xiàn)側面氣泡多，粗糙。原因分析，模板本身縱向不順直，包括鋼模和木模；梁底模沒有清除干凈，底模表面采用鋅鐵皮、塑料布或薄膠板時容易出現(xiàn)皺折；制作木模板的材質(zhì)較差，鋼模板或木模板鋼度不夠，混凝土澆筑過程中變形過大；隔離劑不好或涂刷不均。

高強混凝土的配制和試驗：拌合水，水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)，一般來說PH>4 的水即可使用，水的用量有嚴格限制，一般控制水灰比(W/C)小于0.33，應嚴格通過試驗確定?；炷僚浜媳取?/span>在配置混凝土時,應注意骨料級配、含砂率、水泥用量以及混凝土的塌落度之間相互作用的關系。以往泵送混凝土的施工經(jīng)驗表明,坍落度在90～130mm 的情況下均可順利進行泵送施工。為保證高強混凝土施工的可泵性,應充分考慮坍落度的損失,輸送距離、輸送高度、時間等因素,混凝土出機配制坍落度應控制在180～220mm左右,水灰比宜控制在0.28～0.35范圍內(nèi)。

安陽振動器有限責任公司建議對高強混凝土結構開裂防治措施：對于出現(xiàn)以上幾種裂縫進行技術分析研究，其影響混凝土結構收縮和產(chǎn)生裂縫的主要因素：1、水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大，一般高強混凝土比中低強度收縮大。2、砂巖作骨料收縮幅度增加，骨料粒粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越細，砂率越高，收縮越大。3、環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大，早期養(yǎng)護時間越長，收縮越小，混凝土收縮和環(huán)境降溫同時發(fā)生，收縮和裂縫產(chǎn)生加劇。4、水泥活性越高，顆料越大。5、暴露面積越大，包羅面積越小，收縮越大。6、外加劑及摻合料選擇不當，嚴重增加收縮。