安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)插入式混凝土振動(dòng)器、高頻振搗棒的廠家，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)選擇不同的振搗方法對(duì)于T、I型預(yù)制梁，可在腹板位置間距20cm用插入式振搗器振搗，翼板則使用附著式（平面）振搗器振搗。對(duì)厚度不超過(guò)20cm的預(yù)制平板，用附著式振搗器振搗，厚度超過(guò)20cm的可用插入式振搗器振搗。澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。二次振搗在柱和墻的頂部用插入式振搗器振搗，在梁和板得部分分別用插入式和附著式振搗器振搗。

施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；潤(rùn)泵砂漿在樓板上沒有強(qiáng)度，在澆注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆注過(guò)程中，振搗不夠密實(shí)。樓板、梁在混凝土澆筑前清理不到位，或在梁內(nèi)示設(shè)置清掃口，樓板上的鋸未和木塊等細(xì)小垃圾存在梁內(nèi)，無(wú)法清理出來(lái)。分層分段施工時(shí)在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)。澆筑頂板混凝土?xí)r，潤(rùn)泵砂漿沒有妥善處理，導(dǎo)致砂漿遺撒到樓板面。預(yù)防措施：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對(duì)施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備使用前要嚴(yán)格檢查，其電源線不應(yīng)有損破、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動(dòng)作靈敏可靠。電源插頭，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；高空作業(yè)澆筑混凝土，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)和防護(hù)圍欄，平臺(tái)鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；使用串桶時(shí)必須固定牢固，放料時(shí)振搗工應(yīng)保持與串桶的安全距離；用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；泵車混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫落安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。