振動棒是工程建設(shè)中使用的一種機具，能夠使混凝土密實結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，提高強度。振動棒按照傳遞振動的方法、動力來源、振動頻率進行劃分。

用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時，必須排除其中氣泡。使用振動棒進行搗固，可以使混凝土密實結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。按振搗器產(chǎn)生振動的原理分類：有偏心式、行星式兩種。

其振動結(jié)構(gòu)和工作原理分別是：偏心式：它是利用振動棒中心安裝的具有偏心質(zhì)量的轉(zhuǎn)軸，在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力通過軸承傳遞給振動棒殼體，從而使振動棒產(chǎn)生圓周振動的。行星式：它是利用振動棒中一端空懸的轉(zhuǎn)軸，在它旋轉(zhuǎn)時，其下垂端的圓錐部分沿棒殼內(nèi)的圓錐面滾動，從而形成滾動體的行星運動以驅(qū)動棒體產(chǎn)生圓周振動。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議使用插入式混凝土振動器時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不得大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初步凝固之前，將混凝土澆筑完畢。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議夏季混凝土工程施工時，既要注意混凝土拌合物澆筑前狀態(tài)情況，澆筑過程中的布料、振搗，也要注意混凝土澆筑后的保濕養(yǎng)護。夏季外界環(huán)境溫度高，使得水泥降溫速率減慢，水泥出廠溫度往往高于冬季，運輸過程中不能低，造成運送到混凝土公司的水泥溫度偏高，有的甚至超過80℃，造成水泥自身水化速度比較快。表1采用不同溫度的水泥進行凈漿試驗，發(fā)現(xiàn)水泥溫度越高，初始、經(jīng)時流動度均變小，且溫度越高影響越大。此外，水泥粉磨過程中，磨機溫度升高使得部分二水石膏脫水變成半水石膏，由于兩者溶解速率的差異，造成不能有效控制水泥中C3A的水化，難以控制混凝土拌合物的坍落度損失。

高強混凝土的配制和試驗：拌合水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，一般來說PH>4 的水即可使用，水的用量有嚴(yán)格限制，一般控制水灰比(W/C)小于0.33，應(yīng)嚴(yán)格通過試驗確定?；炷僚浜媳?。在配置混凝土?xí)r,應(yīng)注意骨料級配、含砂率、水泥用量以及混凝土的塌落度之間相互作用的關(guān)系。以往泵送混凝土的施工經(jīng)驗表明,坍落度在90～130mm 的情況下均可順利進行泵送施工。為保證高強混凝土施工的可泵性,應(yīng)充分考慮坍落度的損失,輸送距離、輸送高度、時間等因素,混凝土出機配制坍落度應(yīng)控制在180～220mm左右,水灰比宜控制在0.28～0.35范圍內(nèi)。