硅碳合金廠家平時(shí)在工作的過(guò)程中，煉鋼時(shí)往往需要接觸到各種類型的化學(xué)元素，盡管含量有的不多，但是對(duì)鋼材的影響卻不小，而且碳是決定鋼材性能的重要元素。

而且鋼中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，關(guān)于具體的用量，還要看實(shí)際的冶煉操作，掌握用量，需要很多的操作經(jīng)驗(yàn)。所以多了解一些此方面的知識(shí)還是很有必要的，接下來(lái)，硅碳合金廠家便來(lái)說(shuō)一下碳對(duì)鋼材質(zhì)量的影響有哪些。

碳當(dāng)量對(duì)改善鑄性能、除去鑄缺陷、減少?gòu)U品的影響：大小對(duì)球墨鑄鐵的流動(dòng)性影響很大，提高碳當(dāng)量可以增加球墨鑄鐵的流動(dòng)性。實(shí)際上這種球主要被用于冶煉工業(yè)，硅碳球是經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)將硅碳合金破碎后通過(guò)與其他材料配比壓制成球狀制作而成，在工業(yè)方面具有脫氧、增碳的應(yīng)用，而針對(duì)脫氧技術(shù)鋼廠使用量非常大，鑄造上也有使用到硅碳球作為促進(jìn)球墨化晶格化的材料。CE接近4.6%～4.8%時(shí)流動(dòng)性較好，有利于澆注、補(bǔ)縮。在鐵液中的溶解度隨Si量在鐵液中的增加而增加，及隨鐵液溫度下降而下降。碳當(dāng)量與縮孔、縮松的大小、分布的關(guān)系：隨著CE的提高，縮孔體積不斷增加。

碳當(dāng)量對(duì)鑄態(tài)金相組織和力學(xué)性能的影響：增加CE可以避免出現(xiàn)滲碳體，增加鐵素體的數(shù)量。球墨鑄鐵的塑性、韌性皆隨鐵素體數(shù)量的增加而提高。采用不同的CE可獲得不同塑性、韌性的鑄態(tài)球墨鑄鐵。

硅碳合金作為一種冶金材料，具有很多用途，如在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效。

在使用效果上，硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢(shì)，在煉鋼中使用硅碳合金可以解決脫氧耗時(shí)長(zhǎng)的問題，同時(shí)也可改善鋼的硬度，提高鋼的質(zhì)量問題；在鑄造方面，硅碳合金可改善石墨的分布形態(tài)，對(duì)于生產(chǎn)石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時(shí)，可以改善鐵水的流動(dòng)性能使鑄造更完全。碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。

使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。