大型裝載機(jī)廠家問題排除

大型裝載機(jī)廠家不能在某一位置走動(dòng)或行走慢，其他擋位沒問題。

辨別點(diǎn)：當(dāng)車子沒有行走或慢慢地走動(dòng)時(shí)，主驅(qū)動(dòng)軸迅速而強(qiáng)有力地轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加時(shí)，主驅(qū)動(dòng)軸速度的提升顯著與前驅(qū)動(dòng)軸和后驅(qū)動(dòng)軸不成比例。中性齒輪軸和其它齒輪的氣壓是正常的，而且在傳動(dòng)齒輪嚙合后工作壓力顯著降低。

故障原因分析：1）滾動(dòng)軸承蓋或尼龍環(huán)嚴(yán)重?fù)p壞。 2）假如滾動(dòng)軸承蓋或尼龍環(huán)良好或稍微損壞，則確定離合器的里外密封環(huán)密封性欠佳。

處理方式：拆換毀壞的零部件，即軸承蓋或尼龍環(huán)，內(nèi)外密封環(huán)，并再次調(diào)節(jié)襯套和軸承蓋兩者之間的空隙。

常見故障分析：某齒輪不可行駛或走動(dòng)慢，可以排除一般油路和變矩器，行走泵，減壓閥等構(gòu)件的問題。常見故障產(chǎn)生的位置只有在調(diào)速控制閥以后到該檔離合器活塞中間的油路上。?要盡快預(yù)熱液壓元件，請(qǐng)每隔一段時(shí)間操作工作單元操縱桿，以使預(yù)熱的液壓油流過氣缸和液壓管路。在諸如軸承蓋，尼龍環(huán)及其內(nèi)密封圈和外密封圈這類的弱構(gòu)件損壞以后，供應(yīng)到離合器活塞腔的油從損壞部位大量泄漏，因此引發(fā)油壓下降。空擋時(shí)油壓顯示是正常的，因此油不會(huì)流到損壞部件。

大型裝載機(jī)廠家故障排除

1.大型裝載機(jī)廠家在行駛過程中突然不前進(jìn)，不退縮，換檔工作壓力正常。

故障原因：1）對(duì)于換檔分配閥故障或（40F，50D，50F）蓄能器損壞換檔閥空氣控制閥桿卡住或損壞，2）進(jìn)油口堵塞，3）蓄能器油路堵塞4）空氣控制截止閥故障

補(bǔ)救措施：清潔換檔閥隔離閥桿或更換空氣控制閥以清除相關(guān)油路，修理或更換空氣控制截止閥

2.大型裝載機(jī)廠家工作正常，突然沒有轉(zhuǎn)向，沒有提升，沒有行走，彈性連接板損壞或聯(lián)軸輪打齒。

故障原因：彈性連接板斷裂，彈性連接板固定螺栓損壞，連接輪打齒。

排除方法：更換彈性連接板并更換連接輪

3.換檔工作壓力正常。當(dāng)整個(gè)機(jī)器處于重載狀態(tài)時(shí)，主驅(qū)動(dòng)軸快速且有力地旋轉(zhuǎn)。挖掘工作過程中整機(jī)無法正常工作，換油時(shí)有冶金粉末。

故障原因：高速和低速操縱桿在低速位置不反轉(zhuǎn)或換檔閥不到位，1：3離合器損壞，前進(jìn)離合器損壞。

補(bǔ)救措施：將高速和低速桿懸掛在低速位置，重新調(diào)整拉拔器，更換離合器摩擦片并損壞相關(guān)部件。

磨合期大型裝載機(jī)廠家的使用與維護(hù)

在磨合期間大型裝載機(jī)廠家的應(yīng)用和維護(hù)

1.由于工程機(jī)械是特種車輛，操作人員應(yīng)接受制造商的培訓(xùn)和指導(dǎo)，充分了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，并在操作機(jī)器前獲得一定的操作和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。這種分類辦法只體現(xiàn)了油品的掙注，但缺少系統(tǒng)性，也無法知道油品間的內(nèi)在聯(lián)系和發(fā)展趨勢(shì)。就像大型裝載機(jī)廠家制造商提供的“產(chǎn)品維護(hù)和維護(hù)手冊(cè)”一樣，是操作員操作設(shè)備的必要信息。在操作機(jī)器之前，請(qǐng)務(wù)必閱讀“維護(hù)和保養(yǎng)手冊(cè)”并遵循上述要求。

2.使用時(shí)，必須注意磨合期間的工作負(fù)荷。磨合期間的工作負(fù)荷不得超過額定工作負(fù)荷的60％，并應(yīng)安排適當(dāng)?shù)墓ぷ髁?，以防止機(jī)器長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引起發(fā)生的過熱的情況。

3.我們需要注意定期觀察每個(gè)儀器的指示，發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)停止排除，在發(fā)現(xiàn)原因前，應(yīng)在停止操作并排除故障。

4.注意定期檢查潤滑油，液壓油，冷卻液，制動(dòng)液和燃油的油位和質(zhì)量，還需要注意檢查機(jī)器的密封性。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)在檢查中缺油和水，我們需要分析原因。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)每個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑。建議在磨合期間潤滑點(diǎn)充滿潤滑脂。