電火花加工液

電火花加工液出售背景技術(shù)：

隨著金屬加工業(yè)的發(fā)展，電火花線切割技術(shù)應(yīng)用更加廣泛。電火花線切割工具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，它可以加工其他工具無法加工或難以加工的各種形狀復(fù)雜的工件。但電火花線切割需要在電火花線切割加工液中進(jìn)行，其性能才能穩(wěn)定，否則，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工藝指標(biāo)都受到很大影響。因此，對(duì)電火花線切割加工液的要求也越來越高。電火花線切割加工液主要由潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、劑及抗腐劑等組成，其主要性能要求為：具備一定的絕緣性、快速電離和消電離性、良好的防銹性、良好的潤滑性、良好的黏性、良好的冷卻性、良好的洗滌性和良好的抗腐性。

電火花加工液技術(shù)特征

本發(fā)明公開了一種電火花加工液，屬于放電加工技術(shù)領(lǐng)域，其目的在于提供一種使用壽命長、加工性能好的電火花加工液。其包含以下組分和含量：油酸6?7份、醇胺2?5份、添加劑6?9份、防銹劑6?8份、碳酸鈉3?6份、氯化鈣2?5份、十二烷酸7?9份、羥丙基纖維素3?5份、硬脂酸1?3份、排屑清凈劑3?8份、四硼酸鈉3?8份、偏硅酸鈉5?8份、石油磺酸鈉6?9份、蓖麻油脂6?9份、磺化油2?6份、乙二酸四乙胺1?2份、去離子水4?8份、聚丙二醇1?2份。本發(fā)明提供一種電火花加工液，具有壽命長、加工性能好的特點(diǎn)。

在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。

工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。