沈陽海納鑫科技有限公司成立于2008年，是隸屬于東北大學(xué)科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。公司針對冶煉過程中所產(chǎn)生的如硫化物、氮氧化物等有毒有害氣體，利用自主研發(fā)的7級噴淋吸收塔吸收凈化后，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)！洗滌、烘干將經(jīng)凈化的金粉用蒸餾水反復(fù)洗滌多次直至溶液呈中性PH值為7為止，然后靜置、過濾、烘干而得純金粉。雖然我們的企業(yè)比較年輕，但全體同仁始終致力于技術(shù)的開發(fā)與創(chuàng)新，不斷開拓進(jìn)取，壯大科研實力，提高企業(yè)影響。目前，我們的項目工程已遍布全國各地，并拓展到印度、朝鮮等國家和地區(qū)。

一般地，把鉛陽極泥按鉛陽極泥：純堿：還原煤=100：3~4：7~8的比例混合配料，投入反射爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度為800~900℃，熔煉還原好后扒凈表面熔渣。熔煉的目的是將陽極泥中的金、銀富集成為鉛銻金銀合金，為進(jìn)一步分離金、銀作準(zhǔn)備。

在800~900℃的溫度下，向熔融的合金液表面鼓入空氣，大量銻氧化揮發(fā)進(jìn)入，銻返回銻精煉工序,其他雜質(zhì)。

氧化造渣，當(dāng)熔液含銻<10%以下放爐鑄成貴鉛。 貴鉛氧化精煉。貴鉛氧化精煉主要設(shè)備為轉(zhuǎn)爐，其主要原理也是基于金屬對氧親和力的大小，使雜質(zhì)金屬氧化生產(chǎn)不溶于主體金屬的氧化物以渣的形式分離。氧化精煉分前期和后期（停料后），前期溫度1000℃,后期溫度1100℃。停料后通過吹風(fēng)氧化。其分銅液中的As、Sb滿足車間對電解液中成分控制的范圍，但分銅液中Bi的離子濃度較指標(biāo)超出較多，經(jīng)計算將以Bi含量分銅液與凈化120m3電解液混合后的含量在0。

電解提純：黃金電解提純是一種比較常用的方法：以合質(zhì)金做陽極，純金或不銹鋼做陰極，濃鹽酸做電 解液純度可達(dá)99。95%

需要及時更改電鍍液。速度較慢，工作時間較長，用電多。

黃金氯化提純比較適合金粉提純，較大的金塊需要先 潑珠造成小顆粒或者壓成薄片，以加快氯化速度。

沈陽海納鑫科技有限公司成立于2008年，是隸屬于東北大學(xué)科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)；依托東北大學(xué)和原沈陽黃金學(xué)院的人力資源成立的科技企業(yè)。公司主要從事黃金、白銀、銅鉛等有色金屬選冶廠陽極泥回收提純貴金屬的工藝設(shè)計；針對兩類典型/鉑族金屬資源：貴金屬提煉回收低品位原生鉑鈀硫化礦浮選精礦(以下簡稱低品位鉑鈀浮選精礦)與失效汽車尾氣凈化催化劑(以下簡稱失效汽車催化劑)，采用加壓法新工藝從中高效提取回收鉑族金屬。選冶廠特種設(shè)備加工制造、安裝調(diào)試及相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)。

凈化過濾所得的金粉沉淀中可能還吸附有一些鐵化合物等雜質(zhì)，必須除掉以提高金粉的純度。用15%的鹽酸加入金粉中，加熱攪拌煮沸5分鐘，然后小心傾出酸液，如此3--5次，直至不呈現(xiàn)黃色為止。  

洗滌、烘干將經(jīng)凈化的金粉用蒸餾水反復(fù)洗滌多 次直至溶液呈中性PH值為7為止，然后靜置、過濾、烘干而得純金粉。

熔煉將純金粉和適量的純堿、硼砂等化學(xué)純級溶劑一起放入坩堝中，在1200度高溫下熔煉2--3次，即得顏色為金黃色、純度達(dá)99%以上的純金。