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全自動焊錫機器人經(jīng)常用于各種焊接領(lǐng)域的行業(yè),一般如電子,線材,開關(guān),LED,變壓器等等原件,采用大功率陶瓷發(fā)熱芯與高頻渦流發(fā)熱,能使烙鐵頭快速升溫,焊錫大焊點過程中回溫速度快,的熱電耦位于烙鐵前端,所以能感測到烙鐵前端溫度的細微變化。
全自動焊錫機器人送錫方式智能,采用多段送錫,每段送錫的參數(shù)都可以自由設(shè)置,具有自動清洗功能,可采用氣吹、海綿、毛刷清洗,能快捷清洗烙鐵頭上殘留的錫渣,雙工位交替工做,大大提高工作效率,采用步進電機或簡易伺服系統(tǒng),保證在高速運轉(zhuǎn)時有信號同步反饋,避免不會丟步。使用焊錫機焊接時,焊縫質(zhì)量不受人為的因素,因為焊接參數(shù)對于焊縫都是恒定的,且焊點的一致性較好,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的,全自動焊錫機在使用過程中,能達到規(guī)?;a(chǎn),一臺焊錫機可以代替2到4名工人,可連續(xù)24小時生產(chǎn)。
東莞市瑞揚自動化設(shè)備有限公司可以根據(jù)客戶的要求,擬定全套的灌膠機、自動灌膠機、真空灌膠機、鎖螺絲機、自動鎖螺絲機、點膠機方案,并可根據(jù)客戶需要訂做各種非標機器,值得信賴,歡迎來電洽談業(yè)務(wù)!
自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的堆錫問題:堆錫一般是指焊點焊成一個球形,管腳腿沒有漏出來,出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的,此時只要減少送錫量就可以解決的,還有一種原因是指管腳腿太短,沒有露出焊盤所造成的。
自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接在一起的現(xiàn)象,造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的,遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時進行調(diào)整。視覺焊錫機具備一鍵掃碼更換產(chǎn)品,CCD定位技術(shù),工作溫度實時監(jiān)控,錫點自動檢測,具備編程系統(tǒng),可迅速自動找到焊點,節(jié)省單點定位編程時間,全景視覺焊錫機系統(tǒng),可監(jiān)控整個焊接過程。
線路板焊錫機的送錫原理:您只需輕踩腳踏開關(guān),錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭,送錫原理主要構(gòu)成為自動送錫機構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭,高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計,焊接敏感組件更安全。
線路板焊錫機的送錫步驟:通過觸摸屏設(shè)定產(chǎn)品焊接點的點數(shù)和位置,并保存操作數(shù)據(jù),通過PLC控制讓烙鐵嘴到達設(shè)定焊接點位置,通過焊臺讓烙鐵嘴保持持續(xù)溫度,根據(jù)產(chǎn)品需求自行調(diào)節(jié)溫度,可調(diào)范圍:50-500℃,通過線路板自動焊錫機送錫機構(gòu)送錫至焊錫點(烙鐵嘴),完成焊錫動作。自動焊錫機擁有簡單方便的編程方式,可以直接輸入焊點坐標,實現(xiàn)在線或離線編程,可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標,示教編程操作方便,只需簡單操作示教盒即可,空間任意焊點位置,對操作人員沒有特別技術(shù)和專業(yè)要求,實現(xiàn)編輯操作的人性化。
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焊錫機器人能夠根據(jù)特殊的焊錫模式來調(diào)整自動化的焊錫,焊錫機器人在生產(chǎn)時間上相對節(jié)省更大的周期,同時運用焊錫機器人更加節(jié)省了大量的個別焊錫設(shè)備,焊錫機器人焊錫可以提高生產(chǎn)效率,焊錫機器人響應(yīng)時間短,動作迅速。
焊錫機器人焊錫可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,焊錫機器人在焊錫過程中,只要給出焊錫參數(shù),和運動軌跡,就會準確重復(fù)此動作,焊錫參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用。
東莞市瑞揚自動化設(shè)備有限公司設(shè)備采用了優(yōu)良配件組裝以及各種先進的質(zhì)量檢測工具,保證了儀器的工作穩(wěn)定性和使用壽命,擁有點膠機多年生產(chǎn)技術(shù),專業(yè)的研發(fā)團隊,質(zhì)量可靠,歡迎前來選購!