聚乙烯（PE）管材的使用壽命為50年以上，這一點不僅已為國際標(biāo)準(zhǔn)和國外的一些先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)所確認(rèn)，而且已經(jīng)被實踐所證明。

　　聚乙烯能夠推廣應(yīng)用的另一個原因是因為聚氯乙烯日益受到環(huán)境保護(hù)方面的壓力。該生產(chǎn)線主要包括單螺桿擠出機，擠出機頭，真空定徑冷卻水箱，牽引機，纏繞機和切割機。首先是聚氯乙烯本身的衛(wèi)生性能問題：眾所周知，在正規(guī)生產(chǎn)和嚴(yán)格控制下生產(chǎn)聚氯乙烯管是可以保證衛(wèi)生性能的，容許應(yīng)用在飲用水領(lǐng)域。但是還是有人擔(dān)心在控制不嚴(yán)的地方可能會發(fā)生問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標(biāo)，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題：聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，聚氯乙烯因為含氯，在焚燒時控制不好就可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，而聚乙烯僅含碳?xì)?，焚燒后生成水和二氧化碳?

1、PVC聚氯乙烯塑料管材設(shè)備成型生產(chǎn)工藝路線

  聚氯乙烯塑料管的擠出成型可用單螺桿擠出機，也可用雙螺桿擠出機。兩種擠出機擠出成型塑料管用生產(chǎn)工藝路線略有不同。

  (1) 單螺桿擠出機擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造?！鷶D出機把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質(zhì)量→—檢斤入庫

  (2) 雙螺桿擠出機擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質(zhì)量→檢斤入庫

青島澳銳塑料機械制造有限公司研制開發(fā)的單壁波紋管生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PE，PP，EVA，PVC等多種原料的波紋管。擠出機采用變頻控制，能夠保證生產(chǎn)過程運行穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，減少能耗，降低成本，提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備生產(chǎn)出的管材，耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，強度高。用于電氣穿線管、汽車穿線管、護(hù)套管、機床產(chǎn)品、包裝食品機械、電力機車、工程安裝、燈具、自動化儀器儀表等領(lǐng)域，市場需求大。

單壁波紋管生產(chǎn)線 主要包括擠出機、波紋管成型機、模塊、冷卻裝置、計數(shù)器、卷取機，可連續(xù)擠出成型多種規(guī)格的單壁波紋管

應(yīng) 用：我公司設(shè)計的高效PP-R、HDPE 單管及一模雙出管材生 產(chǎn)線，廣泛用于住宅小區(qū)及鄉(xiāng)村給排水等領(lǐng)域。

性能和優(yōu)點：該生產(chǎn)線專門針對PP-R 材料特性，采用我司自主研發(fā)的JWS 系列高效單螺桿擠出機，配有西門子PLC 工控系統(tǒng)，可實現(xiàn)從 擠出機到輔機整個生產(chǎn)線的自動控制，產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定。特殊設(shè)計的定徑冷卻方式以及特殊設(shè)計的噴淋頭帶來高效的噴淋冷卻。該 生產(chǎn)線適當(dāng)變更部分單元，即可實現(xiàn)PE-RT、PEX、PB 等管材的生產(chǎn)。