機床的軸類零件，特別是主軸，一般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成一體，并以很高的轉速旋轉，有時則會產生很高的熱量。這種現象如不及時排除，將導致軸承過熱，并使機床相應部位溫度升高而產生熱變形，嚴重時會使主軸與尾架不等高，這不僅影響機床本身精度和加工精度，而且會把軸承燒壞。

滾動軸承發(fā)熱的原因及其排除方法

　　(1)原因:軸承精度低方法:選用規(guī)定精度等級的軸承

　　(2)原因:主軸彎曲或箱體孔不同心方法:修復主軸或箱體

　　(3)原因:皮帶過緊方法:調整皮帶使松緊適當

　　(4)原因:潤滑不良方法:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當清潔

　　(5)原因:裝配質量低方法:提高裝配質量

　　(6)原因:軸承內外殼跑圈方法：更換軸承及相關磨損部件

　　(7)軸向力太大方法：清洗、調正密封口環(huán)間隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值

　　(8)軸承損壞方法：更換軸承

溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開始逐漸升高，通常1~2小時后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。

保持軸承及其周圍清潔。

即使是眼睛看不到的小塵埃，也會軸承帶來壞影響。所以要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入平面軸承。

為了判斷拆下的軸承能否重新使用，軸承要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。

軸承判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須更換。

a 軸承零部件的斷裂和缺陷。

b 滾道面物滾動面的剝離。