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定期的檢查軸承封是維持軸承于狀況是很重要的工作。有利的檢查時(shí)間是安排在定期的停機(jī)檢查時(shí)期。
干凈軸承的重要性:
保持軸承及潤(rùn)滑的干凈是很重要的。
檢查前需先清潔機(jī)器表面,然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很脆弱的零件,因此需小心的拆卸,切勿過(guò)度施力,然后仔細(xì)的檢查油封及其周邊的零件,如果已呈現(xiàn)出不良的癥狀時(shí),務(wù)必更換掉,不良的油封會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞及導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)。
軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn),以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。
脂潤(rùn)滑是指直接將潤(rùn)滑脂涂到薄壁軸承的運(yùn)動(dòng)表面間。但是在給軸承的滾道和滑動(dòng)工作表面輸入潤(rùn)滑脂時(shí),必須遵循以下5項(xiàng)原則:
(1)潤(rùn)滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內(nèi)部空隙,這樣才能使?jié)櫥浞制鸬綕?rùn)滑作用。
(2)在軸承的工作表面應(yīng)保留一定數(shù)量的潤(rùn)滑脂,并持續(xù)一定的時(shí)間,但又要防止因潤(rùn)滑脂過(guò)多流失。
(3)潤(rùn)滑脂的輸入和排出的流向應(yīng)和密封要求一致,這有利于污物的排出。
(4)在保證良好的潤(rùn)滑的前提下,盡量減少潤(rùn)滑脂的用量。
(5)在潤(rùn)滑脂流向盡頭開(kāi)設(shè)出口孔,以便使新補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂能擠走舊的潤(rùn)滑脂,確保良好的潤(rùn)滑。特別提醒,在給軸承用脂潤(rùn)滑的時(shí)候,千萬(wàn)要注意薄壁軸承潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍,如果不是在合適的溫度范圍內(nèi),那么效果就會(huì)適得其反了。
裝配不當(dāng)、密封不良等是造成三相異步電動(dòng)機(jī)軸承過(guò)早損毀的主要原因。軸承實(shí)際使用壽命因此而縮短。那么在實(shí)際使用中,我們?cè)撊绾窝娱L(zhǎng)軸承的使用壽命呢?
安裝和拆卸
(1)采用機(jī)械、液壓或加熱方法來(lái)進(jìn)行正確而有效的軸承裝配。
(2)使用各種專業(yè)工程服務(wù)技術(shù)的全套工具和設(shè)備,使得這些工具變得簡(jiǎn)單、快捷和更具成倍效益。
(3)應(yīng)用專用工具和技術(shù)進(jìn)行專業(yè)的裝配,實(shí)現(xiàn)的延長(zhǎng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)間。