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軸承發(fā)熱的原因及其排除方法
只要貯藏室的相對(duì)濕度不超過(guò)60%,溫度變化不大,軸承就可以放在原包裝中存放數(shù)年。密封軸承或帶防塵罩的軸承,經(jīng)長(zhǎng)期存放后,軸承中填充的潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑特性可能會(huì)降低。貯藏室也應(yīng)防震動(dòng)和搖動(dòng)。未存放在原包裝中的軸承應(yīng)妥善保存,防止受到腐蝕與污染。
大型滾動(dòng)軸承存放時(shí)只能平放,內(nèi)外圈的側(cè)面全部受到支撐。如果直立存放,由于內(nèi)外圈和滾動(dòng)部件較重,而內(nèi)外圈壁相對(duì)較薄,可能會(huì)造成變形。
其主要原因是:
(1)由于軸承內(nèi)、外圈表面凹凸不平。產(chǎn)生軸承噪音。
(2)由于安裝不當(dāng)受力不均產(chǎn)生軸承噪音。
(3)由于滾珠直徑不勻,與內(nèi)外圈摩擦而產(chǎn)生軸承噪音。
當(dāng)軸承內(nèi)圈強(qiáng)制套入軸頸后,輕者將使?jié)L道底部產(chǎn)生嚴(yán)重磨損的環(huán)形軌跡,重者在滑道內(nèi)、外圈和滾珠上均會(huì)有裂口或剝皮。原因:滾珠與滑道間隙被壓得過(guò)小,扭矩增大,摩擦增加,軸承工作溫度過(guò)高,使軸承磨損與疲勞加劇而失效。
防止方法:恢復(fù)軸承的徑向間隙,減少過(guò)盈量。
在運(yùn)作過(guò)程中, 軸承要求有正確的再次潤(rùn)滑,它的表現(xiàn)。軸承潤(rùn)滑的方法,分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑,油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)。
當(dāng)軸承將到達(dá)它的終使用期限的時(shí)候,就應(yīng)該被替換掉。雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來(lái)的軸承,及時(shí)替換新的軸承,對(duì)新INA組合軸承使用壽命的延長(zhǎng)能起到很好的促進(jìn)作用。 首先, 對(duì)適當(dāng)?shù)男断碌姆椒üぞ叩挠猛緦椭A(yù)防對(duì)于其它機(jī)器組分的損壞, 第二, 不正確卸下的技術(shù)可能會(huì)對(duì)操作員造成危害。